Formas de imanes

Descripción y características

Imanes cuadrados, anulares, redondos y segmentos, son los más usados entre los imanes prensados.

Estos pueden fabricarse a un coste razonable.

Además de las formas mencionadas, los imanes permanentes, se pueden fabricar en otras diferentes. Asimismo, su forma debe determinarse antes del prensado, ya que un cambio posterior de la misma, sólo es posible por medio de complicados procesos con útiles de diamante. Lo mismo, es válido para agujeros, muestras, biseles, avellanados, además de todas las operaciones de calado, perforados, etc., sólo pueden realizarse en la dirección del prensado. En los imanes anisótropos, se pueden hacer pequeños agujeros, muescas, etc., transversalmente a la dirección de orientación.

Proceso de tratamiento de los imanes permanentes

Usualmente, se prensan los imanes cuadrados en una matriz, después se sinterizan (tratamiento térmico), y en caso necesario, se rectifican a mejores tolerancias. En algunos casos, es necesario rectificar los imanes por todos los lados, para cumplir con las tolerancias de peso y de dimensiones. Estos pasos de tratamiento, deben ser efectuados cuidadosamente, debido a los altos grados de dureza y fragilidad de los materiales. Si fuese necesario rectificar todos los lados de un imán, se recurre habitualmente al corte, eso sí, dependiendo de las cantidades y las dimensiones. Los imanes de corte no necesitan un posterior rectificado. Imanes de estrechas tolerancias sólo pueden ser elaborados con este proceso.