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Los imanes de neodimio o imanes potentes fueron empleados por primera vez tras el descubrimiento en 1982 en una investigación de Nippon Steel junto a Sumitomo Metal Industries. Esta investigación tenía el objetivo de hallar una alternativa menos costosa que los imanes de Samario. En su contra encontraron los imanes de neodimio que tienen un precio menos económico. El neodimio es un elemento que tiene el número atómico 60.

Los imanes de neodimio son imanes de alta precisión, dependiendo del espacio en el cual lo vayamos a destinar y el sector en el cual lo vayamos a aplicar, encontramos diferentes tamaños y grados. Los imanes de neodimio son creados bajo un proceso de fundición, es por esto que podemos encontrarlos de varias formas.

Puesto que el imán de neodimio se fabrica mediante la sinterización esto nos permite una gran variedad de diseños y formas como, por ejemplo: redondos, rectangulares, cuadrados, largos…

Características

Tipo material

Metálico
Tierras Raras

Composición

Neodimio (Nd)
Hierro (Fe)
Boro (B)

Temperatura de trabajo

De 80ºC a 200ºC

Ventajas

Imanes potentes
Alta coercitividad y remanencia
Aplicación en espacios reducidos

Los imanes de neodimio o imanes potentes son los imanes permanentes con mayor resistencia y una elevada coercitividad. Es el imán más potente del mercado y el más utilizado del sector industrial.

La elaboración de los imanes de neodimio tiene una baja resistencia a la corrosión por lo que dispone de una protección o recubrimiento para asegurar el mantenimiento y la durabilidad el imán con el paso del tiempo, este revestimiento evitará que pierda sus propiedades y que se vea afectado por la corrosión y los agentes químicos externos.

El recubrimiento del imán de neodimio puede ser de epoxi, níquel, zinc, cobre y otros. A continuación, podemos ver una tabla de calidades del imán de neodimio en la que encontramos la remanencia, la fuerza coercitiva, la temperatura de trabajo y la resistencia mínima y máxima; de cada tipo de calidades de neodimio.

Mayoritariamente los imanes de neodimio debido a su alta remanencia y coercitividad, anteriormente mencionada, se pueden destinar al sector electrónico.

Los imanes de neodimio o imanes potentes poseen una elevada densidad y tienen un grado de magnetización de 5.000 gauss y 52 MGOe. Cuanto mayor sea el grado, mayor fuera de magnetización tendrá el imán al estar hecho de imán de neodimio, la letra que se encuentra en el grado será una N. Los imanes de neodimio tienen un grado de magnetización que puede variar de entre N27 a N52. Los imanes de neodimio tienen un precio mayor que los imanes de ferrita por la complejidad de la obtención de su materia prima.

Todos los imanes de neodimio son anisotrópicos por lo que tan solo tienen la capacidad de magnetizarse en una dirección. La magnetización de los imanes de neodimio en forma cuadrada se encuentra magnetizados de forma diametral.

CONSULTAR TABLA DE CALIDADES

GradoNomenclaturaRemanenciaFuerza CoercitividadCoercitividad IntrínsicaEnergía Máxima ProductoTemperatura de Trabajo
ImamagnetsGradoNomenclatura RemanenciaFuerza CoercitividadCoercitividad IntrínsicaEnergía Máxima ProductoTemperatura de Trabajo
Iman de NeodimioGradoNomenclatura Br bHc Fuerza Ihc (BH) maxTemperatura de Trabajo
Iman de NeodimioGradoNomenclatura Br max (T) Br min (T) HcB min (kA/m) HcB max (kA/m) HcJ min (kA/m) HcJ max (kA/m) BHmax min (kJ/m³) BHmax max (kJ/m³) Max. Temp. trabajo: (ºC)
NdFeB N35AH anisotrópicoN35AHNdFeB  263/2631,171,198769152626-263279220
NdFeB N34AH anisotrópicoN34AHNdFeB  247/2551,101,168369002547-247271220
NdFeB N33AH anisotrópicoN33AHNdFeB  247/2631,131,158448762626-247263220
NdFeB N30AH anisotrópicoN30AHNdFeB  223/2631,081,128048442626-223239220
NdFeB N33EH anisotrópicoN33EHNdFeB  247/2391,131,158448762388-247263200
NdFeB N30EH anisotrópicoN30EHNdFeB  223/2391,081,128048442388-223239200
NdFeB N28EH anisotrópicoN28EHNdFeB  207/2391,041,087808112388-207223200
NdFeB N38UH anisotrópicoN38UHNdFeB  287/1991,221,259089391990-287303180
NdFeB N35UH anisotrópicoN35UHNdFeB  263/1991,171,198769001990-263279180
NdFeB N33UH anisotrópicoN33UHNdFeB  247/1991,131,158448761990-247263180
NdFeB N42SH anisotrópicoN42SHNdFeB  318/1601,281,309559871595-318334150
NdFeB N40SH anisotrópicoN40SHNdFeB  303/1601,251,279399631595-303318150
NdFeB N38SH anisotrópicoN38SHNdFeB  287/1601,221,259089391595-287303150
NdFeB N35SH anisotrópicoN35SHNdFeB  263/1601,171,208769001595-263279150
NdFeB N33SH anisotrópicoN33SHNdFeB  247/1601,141,178448761595-247263150
NdFeB N42H anisotrópicoN42HNdFeB  318/1351,281,309559871353-318334120
NdFeB N40H anisotrópicoN40HNdFeB  303/1351,261,289249551353-303318120
NdFeB N38H anistropicN38HNdFeB  287/1351,221,269009391353-287303120
NdFeB N35H anistropicN35HNdFeB  263/1351,171,208689001353-263279120
NdFeB N33H anistropicN33HNdFeB  247/1351,141,178368761353-247263120
NdFeB N30H anistropicN30HNdFeB  223/1351,081,127948361353-223239120
NdFeB N45M anistropicN45MNdFeB  342/1111,331,3597110031114-342358100
NdFeB N42M anistropicN42MNdFeB  318/1111,291,329559871114-318334100
NdFeB N40M anistropicN40MNdFeB  303/1111,261,299249551114-303318100
NdFeB N38M anistropicN38MNdFeB  287/1111,221,269009391114-287303100
NdFeB N35M anistropicN35MNdFeB  263/1111,171,208689001114-263279100
NdFeB N52 anistropicN52NdFeB  398/881,421,45794860875-39841480
NdFeB N50 anistropicN50NdFeB  383/881,401,43794860875-38339880
NdFeB N48 anistropicN48NdFeB  367/881,381,40810860875-36738380
NdFeB N45 anistropicN45NdFeB  342/961,331,36924955955-34235880
NdFeB N42 anistropicN42NdFeB  318/961,291,31915939955-31833480
NdFeB N40 anistropicN40NdFeB  303/961,261,29908924955-30331880
NdFeB N38 anistropicN38NdFeB  287/961,221,26900915955-28730380
NdFeB N35 anistropicN35NdFeB  263/961,171,20860900955-26327980
NdFeB N33 anistropicN33NdFeB  247/961,141,17820876955-24726380

Ventajas

Los imanes de neodimio o imanes potentes son los más empleados debido a sus grandes ventajas. La mayor ventaja que podemos encontrar en los imanes de neodimio es la gran fuerza de magnetización que poseen en referencia a su medida.

Los imanes de neodimio son los elementos magnéticos con mayor remanencia y alta coercitividad. Gracias a sus propiedades magnéticas, el imán de neodimio es el más potente del mercado, siendo el más utilizado en el sector industrial.

Los imanes de neodimio en igual tamaño con otros imanes, como los de ferrita, son más fuertes, incluso en algunos casos, siendo de menor tamaño, pueden soportar más fuerza.

Temperatura de trabajo

Los imanes de neodimio se pueden tratar a una temperatura máxima de 80ºC. Si en algún momento se someten a una temperatura mayor de 220ºC el imán de neodimio empezará a perder sus propiedades a medida que la temperatura vaya aumentando.

La temperatura de trabajo del imán de neodimio es uno de los factores a tener en cuenta en la aplicación del imán.

Actualmente en IMA disponemos de una amplia gama de imanes potentes que cubren temperaturas de los 80ºC hasta los 220ºC en Neodimio, a partir de los 220ºC hasta los 350ºC, tenemos la alternativa de los imanes de Samario.

RECUBRIMIENTO

RECUBRIMIENTOTIPOESPESORCOLOROBSERVACIONESTEMPERATURA MÁXIMA 
NíquelNi+NI10-20 µmPlata (semi brillante)Excelente resistencia a la atmósfera húmeda200°C
Níquel Ni+Cu+NI10-20 µm Plata (semi brillante) Resistencia superior a la atmósfera húmeda200ºC 
ZincZn azul8-20 µmazul plateadoBuena resistencia a la salinidad160ºC 
ZincColor Zn 8-20 µmazul plateadoExcelente resistencia a la salinidad 160ºC 
EstañoNi+Cu+Sn15-20 µmPlata semi brillanteResistencia superior a la atmósfera húmeda160°C
CobreNi+Cu10-20 µmoro brillanteTratamiento temporal 
EpoxiNi+Cu+epoxy15-25 µmnegroExcelente resistencia al clima ya la salinidad120°C

Una protección adicional para el imán de neodimio asegurará el mantenimiento y durabilidad a largo plazo, evitando perder sus propiedades y una posible corrosión mediante agentes químicos externos o atmosféricos.

Como hemos dicho anteriormente los imanes de neodimio son frágiles debido a su baja resistencia a la corrosión, por lo que necesitamos un recubrimiento que lo proteja. Además de la función de protección también actúa como un aumento de la resistencia a la corrosión de los imanes de neodimio para tratarlos en lugares con un elevado grado de humedad. De esta forma, el imán puede soportar temperaturas más bajas y evitar su oxidación.

Los recubrimientos de los imanes de neodimio pueden ser de: epoxi, níquel, zinc y cobre entre otros. Sin embargo, mayoritariamente para los imanes de neodimio se emplean los recubrimientos de níquel. El recubrimiento de níquel para los imanes de neodimio tiene un alto rendimiento y una elevada capacidad contra la corrosión.

Aplicaciones

Debido a sus grandes propiedades magnéticas los imanes de neodimio nos permiten destinarlos a un gran número de aplicaciones, gracias a su gran fuerza de magnetización.

En nuestra vida cotidiana podemos encontrar los imanes de neodimio en las cerraduras de puertas, haciendo la función de permitir la apertura y el cierre de las puertas contra incendios. También una de la mayor aplicación que actualmente se encuentra en todo su auge son los coches eléctricos, más específicamente en motores y generadores, los imanes de neodimio son los encargados de transformar la energía eléctrica en energía mecánica.

Motores eléctricos
Turbinas Eólicas
Discos duros
Altavoces
Auriculares
Escáneres R. magnética
Sensores
Generadores
Separador magnético

Proceso de producción

Los imanes de neodimio pasan por distintas etapas hasta llegar al producto final:

  1. Las materias primas se introducen en un horno donde posteriormente son fundidas y distribuidas en moldes para que más tarde se les otorgue una forma sólida cuando estas se enfríen.
  2. A continuación, se crea un polvo muy fino, a partir de la forma física anterior que pasa por la fase de sinterización, pasando al estado líquido. En la fase de sinterización las partículas se alinean y quedan unidas para crear piezas densas.
  3. Estas piezas obtenidas finalmente se les da la forma y el tamaño que queramos.
  4. Finalmente, el imán de neodimio se magnetiza y ya está elaborado el imán que todos conocemos.

Una vez hemos acabado de seguir todos estos pasos, se le debe hacer un certificado de calidad para asegurarse que se ha fabricado correctamente el imán de neodimio.

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