Neodym Magnete

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Neodym-Magnete gehören zur Gruppe der Magnete aus Seltenen Erden. Diese Art von Dauermagneten sind die stärksten auf dem Markt erhältlichen Modelle. Selbst in geringen Ausmaßen haben Neodym-Magnete die verhältnismäßig stärksten magnetischen Eigenschaften.

Neodym-Magnete sind Hochpräzisionsmagnete. Je nachdem, in welchem Sektor und wie sie eingesetzt werden sollen, gibt es verschiedene Größen und Qualitäten. Neodym-Magnete werden in einem Gussverfahren hergestellt, weshalb es sie in verschiedenen Formen gibt.

Da der Neodym-Magnet durch Sintern hergestellt wird, ist eine große Vielfalt an Designs und Formen möglich, zum Beispiel rund, rechteckig, quadratisch, länglich und vieles mehr.

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EIGENSCHAFTEN

Materialart

Metall
Seltene Erden

Zusammensetzung

Neodym (Nd)
Eisen (Fe)
Boro (B)

Arbeitstemperatur

Von 80ºC bis 200ºC

Vorteile

Starke Magnetkraft Hohe
Hohe Koerzitivkraft und Remanenz
Anwendung in geschlossenen Räumen

Neodym-Magnete sind die Dauermagnete mit dem höchsten Widerstand und der höchsten Koerzitivfeldstärke. Es handelt sich um den stärksten Magneten auf dem Markt und den am häufigsten verwendeten im industriellen Bereich.

Die Herstellung von Neodym-Magneten hat eine geringe Korrosionsbeständigkeit, sodass sie mit einem Schutz oder einer Beschichtung versehen sind, um die Wartung und Haltbarkeit des Magneten im Laufe der Zeit zu gewährleisten; diese Beschichtung verhindert, dass der Magnet seine Eigenschaften verliert und durch Korrosion und externe chemische Stoffe beeinträchtigt wird.

Die Beschichtung des Neodym-Magneten kann aus Epoxid, Nickel, Zink, Kupfer und anderen Materialien bestehen. Nachstehend finden Sie eine Tabelle mit den Eigenschaften von Neodym-Magneten, in der die Remanenz, die Koerzitivfeldstärke, die Arbeitstemperatur sowie der Mindest- und Höchstwiderstand der einzelnen Neodym-Qualitäten angegeben sind.

Die meisten Neodym-Magnete können aufgrund ihrer oben erwähnten hohen Remanenz und Koerzitivfeldstärke im Elektronikbereich eingesetzt werden.

Neodym-Magnete haben eine hohe Dichte und einen Magnetisierungsgrad von 5.000 Gauß und 52 MGOe. Je höher der Grad, desto mehr Magnetisierung hat der Magnet. Da er aus Neodym besteht, ist der Buchstabe im Grad ein N. Neodym-Magnete haben einen Magnetisierungsgrad, der von N27 bis N52 reichen kann. Der Preis von Neodym-Magneten ist höher als der von Ferrit-Magneten, da die Gewinnung des Rohmaterials recht aufwändig ist.

Alle Neodym-Magnete sind anisotrop und können daher nur in einer Richtung magnetisiert werden. Die Magnetisierung von quadratischen Neodym-Magneten ist diametral magnetisiert.

QUALITÄTSTABELLE

	Grado	Nomenclatura	Remanencia			Fuerza Coercitividad			Coercitividad Intrínsica			Energía Máxima Producto			Temperatura de Trabajo
Neodym Magnete	Grad	Nomenklatur	Br max (T)	Br min (T)	HcB min (kA/m)	HcB max (kA/m)	HcJ min (kA/m)	HcJ max (kA/m)	BHmax min (kJ/m³)	BHmax max (kJ/m³)	Max. Temp. trabajo: (ºC)
Neodym Magnete	Grad	Nomenklatur	Br			bHc			Stärke Ihc			(BH) max			Arbeitstemperatur
	Grad	Nomenklatur	Remanenz			Koerzitivfeldstärke			Intrinsische Koerzitivfeldstärke			Maximales Energieprodukt			Arbeitstemperatur
NdFeB N30H anistropic	N30H	NdFeB 223/135	1,08	1,12	794	836	1353	'-	223	239	120
NdFeB N33H anistropic	N33H	NdFeB 247/135	1,14	1,17	836	876	1353	'-	247	263	120
NdFeB N45M anistropic	N45M	NdFeB 342/111	1,33	1,35	971	1003	1114	'-	342	358	100
NdFeB N42M anistropic	N42M	NdFeB 318/111	1,29	1,32	955	987	1114	'-	318	334	100
NdFeB N40M anistropic	N40M	NdFeB 303/111	1,26	1,29	924	955	1114	'-	303	318	100
NdFeB N38M anistropic	N38M	NdFeB 287/111	1,22	1,26	900	939	1114	'-	287	303	100
NdFeB N35M anistropic	N35M	NdFeB 263/111	1,17	1,20	868	900	1114	'-	263	279	100
NdFeB N52 anistropic	N52	NdFeB 398/88	1,42	1,45	794	860	875	'-	398	414	80
NdFeB N50 anistropic	N50	NdFeB 383/88	1,40	1,43	794	860	875	'-	383	398	80
NdFeB N48 anistropic	N48	NdFeB 367/88	1,38	1,40	810	860	875	'-	367	383	80
NdFeB N45 anistropic	N45	NdFeB 342/96	1,33	1,36	924	955	955	'-	342	358	80
NdFeB N42 anistropic	N42	NdFeB 318/96	1,29	1,31	915	939	955	'-	318	334	80
NdFeB N40 anistropic	N40	NdFeB 303/96	1,26	1,29	908	924	955	'-	303	318	80
NdFeB N38 anistropic	N38	NdFeB 287/96	1,22	1,26	900	915	955	'-	287	303	80
NdFeB N35 anistropic	N35	NdFeB 263/96	1,17	1,20	860	900	955	'-	263	279	80
NdFeB N33 anistropic	N33	NdFeB 247/96	1,14	1,17	820	876	955	'-	247	263	80
NdFeB N42SH anistropic	N42SH	NdFeB 318/160	1,28	1,30	955	987	1595	'-	318	334	150
NdFeB N34AH anistropic	N34AH	NdFeB 247/255	1,10	1,16	836	900	2547	'-	247	271	220
NdFeB N33AH anistropic	N33AH	NdFeB 247/263	1,13	1,15	844	876	2626	'-	247	263	220
NdFeB N30AH anistropic	N30AH	NdFeB 223/263	1,08	1,12	804	844	2626	'-	223	239	220
NdFeB N33EH anistropic	N33EH	NdFeB 247/239	1,13	1,15	844	876	2388	'-	247	263	200
NdFeB N30EH anistropic	N30EH	NdFeB 223/239	1,08	1,12	804	844	2388	'-	223	239	200
NdFeB N28EH anistropic	N28EH	NdFeB 207/239	1,04	1,08	780	811	2388	'-	207	223	200
NdFeB N38UH anistropic	N38UH	NdFeB 287/199	1,22	1,25	908	939	1990	'-	287	303	180
NdFeB N35UH anistropic	N35UH	NdFeB 263/199	1,17	1,19	876	900	1990	'-	263	279	180
NdFeB N33UH anistropic	N33UH	NdFeB 247/199	1,13	1,15	844	876	1990	'-	247	263	180
NdFeB N35AH anistropic	N35AH	NdFeB 263/263	1,17	1,19	876	915	2626	'-	263	279	220
NdFeB N40SH anistropic	N40SH	NdFeB 303/160	1,25	1,27	939	963	1595	'-	303	318	150
NdFeB N38SH anistropic	N38SH	NdFeB 287/160	1,22	1,25	908	939	1595	'-	287	303	150
NdFeB N35SH anistropic	N35SH	NdFeB 263/160	1,17	1,20	876	900	1595	'-	263	279	150
NdFeB N33SH anistropic	N33SH	NdFeB 247/160	1,14	1,17	844	876	1595	'-	247	263	150
NdFeB N42H anistropic	N42H	NdFeB 318/135	1,28	1,30	955	987	1353	'-	318	334	120
NdFeB N40H anistropic	N40H	NdFeB 303/135	1,26	1,28	924	955	1353	'-	303	318	120
NdFeB N38H anistropic	N38H	NdFeB 287/135	1,22	1,26	900	939	1353	'-	287	303	120
NdFeB N35H anistropic	N35H	NdFeB 263/135	1,17	1,20	868	900	1353	'-	263	279	120

Vorteile

Magnete aus Neodym sind die magnetischen Elemente mit der größten Remanenz und einer sehr hohen Koerzitivkraft. Dank ihrer magnetischen Eigenschaften sind die Magnete aus Neodym derzeit die leistungsstärksten auf dem Markt und werden daher am häufigsten im Industriesektor verwendet.

Ein Magnet aus Neodym kann die gleiche Größe haben oder sogar kleiner sein als ein Magnet aus einem anderen Material, beispielsweise aus Ferrit, und dennoch stärker sein und mehr Kraft aushalten.

ARBEITSTEMPERATUR

Die Temperatur ist einer der Faktoren, die bei der Anwendung von Magneten berücksichtigt werden müssen.

Derzeit verfügen wir bei IMA über eine breite Auswahl an Magneten aus Neodym, welche bei Temperaturen von 80°C bis zu 200°C verwendet werden können. Bei Temperaturen ab 200°C bis zu 350°C empfehlen wir Magnete aus Samarium als Alternative.

Beschichtung

Beschichtung	Typ	Dicke	Farbe	Hinweise	Maximale Temperatur
Nickel	Ni+NI	10-20 µm	Silber (seidenmatt)	Ausgezeichnete Beständigkeit in feuchtem Umfeld	200°C
Nickel	Ni+Cu+NI	10-20 µm	Plata (semi brillante)	Hohe Beständigkeit in feuchtem Umfeld	200ºC
Zinc	Zn azul	8-20 µm	blaues Silber	Gute Beständigkeit gegen Salzgehalt	160ºC
Zinc	Color Zn	8-20 µm	blaues Silber	Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Salzgehalt	160ºC
Zinn	Ni+Cu+Sn	15-20 µm	Silber halbglänzend	Widerstandsfähigkeit der feuchten Atmosphäre überlegen	160°C
Kupfer	Ni+Cu	10-20 µm	helles Gold	Vorübergehende Behandlung
Epoxi	Ni+Cu+epoxy	15-25 µm	schwarz	Hervorragende Beständigkeit gegen Wetter und Salzgehalt	120°C

Ein zusätzlicher Schutz der Neodym-Magnete gewährleistet eine langfristige Wartung und Haltbarkeit, verhindert den Verlust der magnetischen Eigenschaften und mögliche Korrosion durch äußere oder atmosphärische, chemische Einflüsse.

Wie bereits erwähnt, sind Neodym-Magnete aufgrund ihrer geringen Korrosionsbeständigkeit recht zerbrechlich, weshalb wir eine Beschichtung zu ihrem Schutz benötigen. Neben der Schutzfunktion dient sie auch der Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit von Neodym-Magneten, wenn sie an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden. Auf diese Weise kann der Magnet niedrigeren Temperaturen standhalten und oxidiert nicht.

Neodym-Magnete können mit Epoxid, Nickel, Zink, Kupfer und anderen Materialien beschichtet werden. Am häufigsten werden jedoch Beschichtungen aus Nickel für Neodym-Magnete verwendet. Die Nickelbeschichtung für Neodym-Magnete hat eine hohe Leistung und eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

Anwendungen

Aufgrund ihrer hohen magnetischen Eigenschaften können Neodym-Magnete für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden.

Im Alltag finden sich Neodym-Magnete in Türschlössern, die das Öffnen und Schließen von Brandschutztüren ermöglichen. Eine der wichtigsten Anwendungen, die derzeit boomt, sind Elektroautos, genauer gesagt in Motoren und Generatoren, wo Neodym-Magnete für die Umwandlung von elektrischer in mechanische Energie verantwortlich sind.

Elektrische Motoren
Windenergieanlagen
Festplatten
Lautsprecher
Kopfhörer
Radiomagnetische Scanner
Sensoren
Generatoren
Magnettrenner

Produktionsprozess

Neodym-Magnete durchlaufen verschiedene Stadien, bis sie das Endprodukt erreichen:

Die Rohstoffe werden in eine Form eingebracht, wo sie später aufgeschmolzen und in Formen verteilt werden, um später beim Abkühlen eine feste Form zu erhalten.
Dann entsteht ein sehr feiner Tintenfisch, der aus der vorherigen physischen Form, die die Sinterphase durchläuft, in den flüssigen Zustand übergeht. In der Sinterphase richten sich die Partikel aus und fallen zusammen, um dichte Stücke zu erzeugen.
Diese erhaltenen Stücke haben schließlich die gewünschte Form und Größe.
Schließlich wird der Neodym-Magnet magnetisiert und der Magnet, den wir alle kennen, wird hergestellt.

Nachdem wir all diese Schritte abgeschlossen haben, muss ein Qualitätszertifikat ausgestellt werden, um sicherzustellen, dass der Neodym-Magnet korrekt hergestellt wurde.

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