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PRODOTTI

I magneti al neodimio sono stati utilizzati per la prima volta dopo la loro scoperta nel 1982 nella ricerca di Nippon Steel insieme a Sumitomo Metal Industries. Questa ricerca mirava a trovare un'alternativa meno costosa ai magneti in samario.

I magneti al neodimio sono magneti di alta precisione, a seconda dello spazio in cui andiamo a collocarli e del settore in cui li applichiamo, troviamo diverse dimensioni e gradi. I magneti al neodimio vengono creati mediante un processo di colata, motivo per cui li possiamo trovare in varie forme.

CARATTERISTICHE

Tipo di materiale

Metallico
Terre rare

Composizione

Neodimio (Nd)
Ferro (Fe)
Boro (B)

Temperatura di lavoro

Da 80ºC a 200ºC

Vantaggio

Magneti potenti
Alta coercitività e rimanenza
Applicazione in spazi ristretti

Le caratteristiche dei magneti al neodimio sono mostrate nella seguente tabella delle qualità. Indica la rimanenza dei magneti, la forza coercitiva, le temperature di lavoro e la resistenza minima e massima.

CONSULTARE LA TABELLA DI QUALITÀ

GradoNomenclaturaRemanenciaFuerza CoercitividadCoercitividad IntrínsicaEnergía Máxima ProductoTemperatura de Trabajo
ImamagnetsGradi NomenclaturaRitentivo Forza CoercitivaCoercitività IntrinsecaMassimo prodotto energeticoTemperatura di lavoro
Magneti Neodimio Gradi NomenclaturaBr bHc Forza Ihc (BH) maxTemperatura di lavoro
Magneti Neodimio Gradi NomenclaturaBr max (T) Br min (T) HcB min (kA/m) HcB max (kA/m) HcJ min (kA/m) HcJ max (kA/m) BHmax min (kJ/m³) BHmax max (kJ/m³) Max. Temp. di lavoro: (ºC)
NdFeB N35AH anistropicN35AHNdFeB  263/2631,171,198769152626-263279220
NdFeB N34AH anistropicN34AHNdFeB  247/2551,101,168369002547-247271220
NdFeB N33AH anistropicN33AHNdFeB  247/2631,131,158448762626-247263220
NdFeB N30AH anistropicN30AHNdFeB  223/2631,081,128048442626-223239220
NdFeB N33EH anistropicN33EHNdFeB  247/2391,131,158448762388-247263200
NdFeB N30EH anistropicN30EHNdFeB  223/2391,081,128048442388-223239200
NdFeB N28EH anistropicN28EHNdFeB  207/2391,041,087808112388-207223200
NdFeB N38UH anistropicN38UHNdFeB  287/1991,221,259089391990-287303180
NdFeB N35UH anistropicN35UHNdFeB  263/1991,171,198769001990-263279180
NdFeB N33UH anistropicN33UHNdFeB  247/1991,131,158448761990-247263180
NdFeB N42SH anistropicN42SHNdFeB  318/1601,281,309559871595-318334150
NdFeB N40SH anistropicN40SHNdFeB  303/1601,251,279399631595-303318150
NdFeB N38SH anistropicN38SHNdFeB  287/1601,221,259089391595-287303150
NdFeB N35SH anistropicN35SHNdFeB  263/1601,171,208769001595-263279150
NdFeB N33SH anistropicN33SHNdFeB  247/1601,141,178448761595-247263150
NdFeB N42H anistropicN42HNdFeB  318/1351,281,309559871353-318334120
NdFeB N40H anistropicN40HNdFeB  303/1351,261,289249551353-303318120
NdFeB N38H anistropicN38HNdFeB  287/1351,221,269009391353-287303120
NdFeB N35H anistropicN35HNdFeB  263/1351,171,208689001353-263279120
NdFeB N33H anistropicN33HNdFeB  247/1351,141,178368761353-247263120
NdFeB N30H anistropicN30HNdFeB  223/1351,081,127948361353-223239120
NdFeB N45M anistropicN45MNdFeB  342/1111,331,3597110031114-342358100
NdFeB N42M anistropicN42MNdFeB  318/1111,291,329559871114-318334100
NdFeB N40M anistropicN40MNdFeB  303/1111,261,299249551114-303318100
NdFeB N38M anistropicN38MNdFeB  287/1111,221,269009391114-287303100
NdFeB N35M anistropicN35MNdFeB  263/1111,171,208689001114-263279100
NdFeB N52 anistropicN52NdFeB  398/881,421,45794860875-39841480
NdFeB N50 anistropicN50NdFeB  383/881,401,43794860875-38339880
NdFeB N48 anistropicN48NdFeB  367/881,381,40810860875-36738380
NdFeB N45 anistropicN45NdFeB  342/961,331,36924955955-34235880
NdFeB N42 anistropicN42NdFeB  318/961,291,31915939955-31833480
NdFeB N40 anistropicN40NdFeB  303/961,261,29908924955-30331880
NdFeB N38 anistropicN38NdFeB  287/961,221,26900915955-28730380
NdFeB N35 anistropicN35NdFeB  263/961,171,20860900955-26327980
NdFeB N33 anistropicN33NdFeB  247/961,141,17820876955-24726380

Vantaggi

Il più grande vantaggio che possiamo trovare nei magneti al neodimio è la grande forza di magnetizzazione che possiedono in relazione alle loro dimensioni. I magneti al neodimio sono gli elementi magnetici con la più alta rimanenza e coercitività.

Grazie alle loro proprietà magnetiche, i magneti in neodimio sono i più potente sul mercato, sono i più utilizzati nel settore industriale.

I magneti in neodimio anche con dimensioni più ridotte rispetto ad altri tipi di magneti possono sopportare una forza maggiore.

Temperatura di lavoro

Questi magneti possono essere trattati ad una temperatura massima di 80ºC. Se vengono sottoposti a una temperatura superiore a 220ºC; all'aumentare della temperatura cominceranno a perdere le loro proprietà. La temperatura di lavoro dei magneti in neodimio è uno dei fattori da tenere in considerazione nell'applicazione del magnete.

Attualmente in IMA abbiamo una vasta gamma di potenti magneti che coprono temperature da 80ºC a 220ºC in neodimio, per temperature di lavoro da 220ºC a 350ºC, abbiamo l'alternativa dei magneti in samario.

RECUBRIMIENTO

RIVESTIMENTO TIPOSPESSORECOLOREOSSERVAZIONIMASSIMA TEMPERATURA
NichelNi+NI10-20 µmPlata (semi brillante)Ottima resistenza all'umidità atmosferica200°C
NichelNi+Cu+NI10-20 µm Resistenza superiore all'umidità atmosferica200ºC 
ZincZn azul8-20 µmargento bluBuena resistencia a la salinida160ºC 
ZincColore Zn8-20 µmargento bluOttima resistenza alla salinità160ºC 
LattaNi+Cu+Sn15-20 µmArgento semilucidoResistenza superiore all'umidità atmosferica160°C
RameNi+Cu10-20 µmoro brillanteTrattamento temporaneo 
EpoxiNi+Cu+epoxy15-25 µmneroOttima resistenza agli agenti atmosferici e salinità120°C

Una protezione aggiuntiva per i magneti in neodimio garantirà una manutenzione e una durata a lungo termine, evitando la perdita delle proprietà e la possibile corrosione da parte di agenti chimici esterni o atmosferici.

I magneti in neodimio sono fragili a causa della loro bassa resistenza alla corrosione, per questo, abbiamo bisogno di un rivestimento per proteggerli. Oltre alla funzione di protezione, agisce anche come aumento della resistenza alla corrosione dei magneti al neodimio per trattarli in luoghi con un elevato grado di umidità. In questo modo, il magnete può resistere a temperature più basse e prevenire l'ossidazione.

I rivestimenti di questi magneti possono essere: epossidico, nichel, zinco e rame, tra gli altri. Tuttavia, per i magneti in neodimio vengono utilizzati principalmente rivestimenti in nichel. La nichelatura per i magneti ha prestazioni elevate e un'elevata capacità anticorrosione.

Applicazioni

Grazie alle loro grandi proprietà magnetiche, i magneti in neodimio possono essere utilizzati per un gran numero di applicazioni, per la loro grande forza magnetizzante.

Nella vita quotidiana possiamo trovare i magneti in neodimio nelle serrature delle porte, che svolgono la funzione di consentire l'apertura e la chiusura delle porte tagliafuoco. Anche una delle più grandi applicazioni attualmente in pieno svolgimento sono le auto elettriche, in particolare nei motori e nei generatori, i magneti al neodimio sono responsabili della trasformazione dell'energia elettrica in energia meccanica.

Motori Elettrici
Turbine Eoliche
Hard Disk
Altoparlanti
Cuffia
Scanner Magnetici R.
Sensori
Generatori
Separatore Magnetico

Processo produttivo

I magneti in neodimio attraversano diverse prima di raggiungere il prodotto finale:

Le materie prime vengono introdotte in un forno dove vengono successivamente fuse e distribuite negli stampi in modo da dare loro una forma solida quando si raffreddano.

Successivamente si crea una polvere finissima, partendo dalla precedente forma fisica che attraversa la fase di sinterizzazione, passando allo stato liquido. Nella fase di sinterizzazione, le particelle si allineano e si uniscono per creare parti dense.

Infine viene data la forma e la dimensione desiderata.

Il magnete al neodimio viene magnetizzato.

Una volta eseguiti tutti questi passaggi, è necessario fare un certificato di qualità per garantire che il magnete al neodimio sia stato fabbricato correttamente.

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