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Soluciones Magnética

Il punto di forza di IMA è la progettazione su misura di tutti i tipi di soluzioni magnetiche per aziende di qualsiasi settore.

Grazie ai nostri reparti di ingegneria e laboratorio, siamo presenti in tutte le fasi della creazione del prodotto, dall'idea iniziale alla produzione finale, passando attraverso il processo di sviluppo di prototipi e la qualificazione del prodotto.

Il cliente partecipa attivamente al progetto in qualsiasi momento, è informato delle azioni, prove o simulazioni effettuate e dei risultati di queste.

Mettiamo tutte le nostre conoscenze e strumenti tecnologici avanzati nel processo al fine di produrre la soluzione magnetica più adatta ad ogni esigenza. Se c'è un bisogno magnetico, IMA svilupperà la sua soluzione.


01 Presa di contatto
02 Fattibilità
03 Calcoli e simulazioni
04 Proposta
05 Prima convalida
06 Prototipazione
07 Preseri e convalida finale
08 Produzione
09 Ottimizzazione
01

Presa di contatto

Il cliente solleva la sua necessità, richiesta o idea di progetto al reparto commerciale. Quest'ultimo trasmette le informazioni disponibili al servizio tecnico.

02

Fattibilità

Il dipartimento tecnico di IMA studia la fattibilità della richiesta del cliente per quanto riguarda i processi di produzione, le capacità e le certificazioni. Il dipartimento tecnico effettua un primo studio e un progetto concettuale.

03

Calcoli e simulazioni

IMA dispone di una vasta selezione di software per calcolare, simulare, modellare e analizzare i progetti del cliente. In questa fase vengono definiti i possibili materiali e processi produttivi da utilizzare per realizzare con successo il progetto del cliente, nonché i primi piani preliminari del prodotto.

04

Proposta

Il reparto tecnico fa una proposta di realizzazione del progetto al cliente, offrendo le varie opzioni praticabili per lo sviluppo di questo.

05

Prima convalida

IMA prepara la convalida del prodotto e del processo, chiudendo così tutti gli aspetti tecnici, rilasciando i disegni e preparando la relativa documentazione.

06

Prototipazione

Vengono eseguiti i primi prototipi e successivamente i primi campioni da sottoporre all'omologazione del cliente e alla certificazione del prodotto.

07

Preseri e convalida finale

Una volta che i primi campioni sono stati omologati dal cliente, si produce una preserie per rafforzare i punti deboli del prodotto o del processo ed evitare qualsiasi problema nella fase di produzione. In questa fase avviene la validazione finale del prodotto.

08

Produzione

Il prodotto finale viene prodotto partendo da un processo robusto e studiato per minimizzare i difetti.

09

Ottimizzazione

Con la produzione in corso, il dipartimento tecnico e quello di produzione, studieranno il modo più efficiente per produrre le quantità richieste dal cliente. Si esaminerà la possibilità di automatizzare il processo o di controllarlo per produrre quantità maggiori in tempi più brevi.

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