Applications des électro-aimants dans la robotique industrielle
Les
électro-aimants dans la robotique industrielle sont très couramment utilisés,
surtout au cours de la dernière décennie. Ils sont souvent montés sur des
outils robotisés utilisés pour soulever des matériaux ferromagnétiques, tels
que des tôles d'acier ou de la ferraille. Un autre composant industriel
couramment utilisé est le capteur de proximité inductif, qui est utilisé pour
détecter si un objet métallique est proche du capteur.
Ces
deux composants sont parfois utilisés ensemble et parfois comme pièces d'outils
robotisés, où le capteur est utilisé pour détecter l'objet que l'électroaimant
va soulever. Cette configuration donne à l'outil combiné un avantage distinct
par rapport à un outil similaire, mais sans capteurs, en ce sens qu'il peut
compenser les changements dans son environnement. Il peut être utilisé, par
exemple, pour compenser les tolérances individuelles lorsque vous travaillez
avec un grand nombre d'objets.
Quand
on parle de l'abondance des électro-aimants dans la robotique industrielle, on
veut dire qu'ils sont présents dans les bras robotiques utilisés dans un
environnement d'usine pour des applications de fabrication. Les robots
industriels traditionnels peuvent être classés selon différents critères, tels
que le type de mouvement (degrés de liberté), une application (processus de
fabrication), une architecture (série ou parallèle) et une marque. Ensuite, il
y a aussi un nouveau qualificatif pour les robots industriels qui peut ou non
être collaboratif.
Quel genre de robots ont des électro-aimants ?
Les
électro-aimants se trouvent dans tous les robots industriels mentionnés
ci-dessus et il y en a une grande variété. Par exemple, un robot de peinture
aura besoin d'une petite charge utile d'électro-aimants mais d'une grande
amplitude de mouvement et sera antidéflagrant. D'un autre côté, un robot
d'assemblage aura un petit espace de travail mais il sera très précis et
rapide, ce qui nécessite plus d'attention dans les charges de travail avec des
électro-aimants. En fonction de l'application cible, le robot industriel aura
non seulement un type de mouvement spécifique, mais l'utilisation des
électro-aimants dans la robotique industrielle est également utilisée de
différentes manières.
Mais
il est important de garder à l'esprit qu'en plus des électro-aimants, la
robotique utilise également des aimants permanents en raison de leur différence
avec les électro-aimants, en particulier pour fixer les composants dans le sol.
De cette façon, l'industrie économise la consommation d'énergie et reçoit plus
de force au moment de la souscription pour les questions liées à la taille et
au poids.
Dans
certains cas, les électro-aimants de la robotique industrielle sont utilisés
pour contrôler l'industrie à distance, mais cela nécessite un grand aimant, qui
consomme une quantité considérable d'énergie, donc ce n'est pas aussi courant,
du moins pas autant que l'utilisation des électro-aimants dans les bras
robotisés.
Avantages de l'utilisation des électro-aimants dans la
robotique industrielle
Parmi
les avantages que présente l'utilisation des électro-aimants dans la robotique
industrielle, il convient de souligner le fait que les applications peuvent
être activées et désactivées en fonction des besoins. Les bobines des
électro-aimants sont généralement faites de fil de cuivre, car le cuivre est un
excellent conducteur d'électricité.
Autres applications des
électro-aimants en robotique industrielle
Les électro-aimants
dans la robotique industrielle ont également les applications suivantes :
Une cloche électrique. Les
électro-aimants font vibrer le marteau d'un côté à l'autre en faisant sonner la cloche.
Chez IMA, nous proposons à nos clients différents types d'aimants, qu'il s'agisse de néodyme, ferrite, samarium, alnico ou plastique, mais aussi quelques modèles d'électro-aimants, parmi lesquels nous mettons en valeur les électro-aimants circulaires, rectangulaires et de commande.