Warum werden in der Automobilindustrie magnetische Messungen benötigt?

Die Automobilindustrie umfasst alle Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Entwicklung, dem Design, der Herstellung, der Vermarktung - von Automobilen! Aus dieser Sichtweite und auf internationaler Ebene stehen wir an 8. Stelle der Automobilhersteller.

Seit 1885, als Karl Benz das erste benzinbetriebene Automobil entwickelte, hat die Automobilindustrie nicht aufgehört, sich weiterzuentwickeln und neue Technologien einzuführen, bis die Autos, die wir heute kennen, entstanden sind.

Seit 1882 gibt es Elektroautos, die mit magnetischen Elementen ausgestattet sind und das Aufkommen von Elektromotoren hat sich zu einer Alternative für die Verbrennungsmotoren entwickelt. Die gebräuchlichsten Magnete in diesem Zusammenhang sind Dauermagnete.

Ferrit-Magnete wurden nach und nach durch Neodym-Magnete ersetzt, da sie trotz ihrer geringen Größe eine höhere Festigkeit aufweisen. Am häufigsten werden Neodym-Magneten für Bremssysteme, Sensoren oder Isolatoren eingesetzt. Ein großer Teil der Produktionskette in der Automobilindustrie erfordert magnetische Messungen, um die Garantie für das Produkt und die Qualität des Fahrzeugs zu gewährleisten.

Was sind magnetische Messungen und wie werden sie berechnet?

Magnetische Messungen beziehen sich auf die Auswertung von Magnetfeldern und die Magnetisierung von Materialien.

Das Gaussmeter hilft den Magnetfeldmessern bei ihrer Arbeit. Es ist ein Instrument zur Messung von Magnetfeldern, das die Flussdichte bestimmt.

Der Magnetisierungsgrad eines Materials wird mithilfe des Permeameters besimmt. Das Permeameter ist ein Instrument zur Messung der Permeabilität von Materialien.

Diese Instrumente, sowohl das Gaussmeter als auch das Permeameter, sind für die Bewertung möglicher Risiken bestimmt.

Warum sind magnetische Messungen so wichtig?

In der Automobilindustrie spielen magnetische Messungen eine wichtige Rolle bei der Überwachung des Betriebs von Maschinen und Fahrzeugen. Dank der oben erwähnten Instrumente können das Produkt und der Produktionsprozess garantiert werden.

Die Qualität des Magnetherstellungsprozesses wird durch den Cpk-Wert bestimmt. Je höher der Cpk-Wert ist, desto geringer ist das Risiko eines Produktfehlers bei einem Qualitätsprodukt. Zur Ermittlung dieses Wertes, also der magnetischen Messung, wird der GOM-30-Scanner verwendet.