Conheça os tambores magnéticos e suas aplicações

Os tambores magnéticos são utilizados para separar e concentrar materiais magnéticos mediante o uso de um imã estacionário, rodeado por uma concha giratória que transmite movimento aos materiais em contato.

Os tambores magnéticos possuem um separador permanente que é muito útil para separar o material de ferro do material não magnético processado em grandes quantidades para a pureza dos produtos finais, a recuperação de metal com valor comercial e a proteção da planta de processamento e a maquinaria. 

Estes são amplamente utilizados em toda a indústria de processamento para a separação da contaminação de ferro de minerais, produtos químicos, alimentos, farinha, plásticos, grãos, areia, cimento, fertilizantes, abrasivos, vidro, escória, minerais, rochas, refratários e muitos outros produtos.

Mesmo assim, os tambores magnéticos também podem ter tambor duplo, que cumpre o mesmo objetivo, mas tem magnetismo duplo que permite que a pureza do material seja muito maior. Nele, são utilizados imãs permanentes anisotrópicos e modernos com maior coercitividade e força magnética eterna. As máquinas estão disponíveis com tremonha de entrada de material vibratório e design totalmente fechado para evitar a formação de poeira e a contaminação.

Entre as principais características dos tambores magnéticos, se encontram: 

• O tambor magnético consta dos imãs permanentes anisotrópicos modernos de alta conectividade.  São equipamentos fortes e rugosos. 

• Alcançam a separação automática de impureza de ferro.

• O design é completamente fechado para evitar a poeira e a poluição.

• Trabalham com temperaturas de até 150ºC ainda que poderiam trabalhar com temperaturas mais elevadas, segundo o requerimento do cliente.

Em IMA, contamos com dois tipos de tambores magnéticos:

Tambores magnéticos em INOX

São os mais utilizados para a proteção de máquinas, moinhos e trituradoras, entre outros e são perfeitos para a separação de peças de ferro em uma grande variedade de processos. Este sistema está composto por duas seções: uma magnética e outra não magnética, de modo que permite descarregar o material que circula por cima do setor magnético. 

As partículas ferrosas permanecem no tambor caindo logo ao abandonar o setor magnético. Estes tambores estão fabricados em aço inoxidável (AISI 304 ou AISI 316) composto por dois eixos: um móvel e outro fixo. O eixo móvel gira com o tambor, enquanto que o fixo é usado para posicionar o campo magnético. 

Os tambores magnéticos em INOX são fabricados com:

• Imã de ferrite:  o separador magnético com imã cerâmico é útil para a aplicação onde é separado partículas de ferro grandes e livres. A intensidade magnética média na superfície do tambor magnético será de 1500-2000 Gauss.

• Imã de Neodímio. O separador magnético com imãs de alta intensidade de terras raras Nd-F-eB (neodímio-ferro-boro) é útil para eliminar a contaminação magnética com propriedades magnéticas baixas e as partículas de ferro devem se separar. A intensidade magnética média na superfície do tambor será de 3500-5500 Gauss.

Tambores magnéticos com armário difusor

O armário difusor converte o tambor magnético em um produto ideal para quedas por gravidade a partir de tubos ou ambientes onde a poeira é um problema. a fisionomia da estrutura faz que 100% do produto incida diretamente sobre o imã conseguindo resultados imbatíveis.

As duas saídas diferenciadas de produto e material ferroso evitam qualquer fuga ou mistura e acabam dotando o imã de um sistema completo e automático de separação magnética.

Ambos tambores magnéticos podem trabalhar em ambientes úmidos e empoeirados e inclusive a temperaturas elevadas até 150º C. se esta temperatura é superada, daria origem a uma perca de propriedades magnéticas derivadas de um aquecimento, fenômeno em qualquer caso temporal, posto que ao se esfriar recuperaria de novo suas propriedades iniciais. 

Se deseja mais informações sobre os tambores magnéticos, não hesite em entrar em contato.