Les aimants Alnico sont constitués d’un alliage d’aluminium, de nickel et de cobalt. e sont des aimants très utilisés dans le secteur industriel, grâce à leurs propriétés et à leur résistance aux hautes températures. Ce sont les aimants avec plus de stabilité à des températures extrêmes, pour cette raison nous pouvons les trouver dans des fours faisant fonction de soumission ou de détection.
4 résultats affichés
Ferromagnétique
Aluminium
Nickel
Cobalt
De -250ºC a 425ºC
Avantage
Haut niveau d’induction magnétique
Stabilité à des températures extrêmes
Application extérieure
Nous mettons à votre disposition un tableau présentant les caractéristiques des aimants alnico. Il indique les qualités des aimants tels que: la rémanence des aimants, la force coercitive, les températures de travail et la résistance minimale et maximale.
| IMA | Grado | Nomenclatura | Remanencia | Fuerza Coercitividad | Coercitividad Intrínsica | Energía Máxima Producto | Temperatura de Trabajo | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
 | Grado | Nomenclatura | Remanencia | Fuerza Coercitividad | Coercitividad Intrínsica | Energía Máxima Producto | Temperatura de Trabajo | ||||||||
| Imán de Alnico | Grado | Nomenclatura | Br | Fuerza bHc | Fuerza Ihc | (BH) max | Temperatura de Trabajo | ||||||||
| Imán de Alnico | Grado | Nomenclatura | Br max (T) | Br min (T) | HcB min (kA/m) | HcB max (kA/m) | HcJ min (kA/m) | HcJ max (kA/m) | BHmax min (kJ/m³) | BHmax max (kJ/m³) | Max. Temp. trabajo: (ºC) | ||||
| LNG40 | AlNiCo 40/0 | 1,23 | 48,00 | 40 | 550 | ||||||||||
| LNG44 | AlNiCo 44/0 | 1,25 | 52,00 | 44 | 550 | ||||||||||
| LNG48 | AlNiCo 48/0 | 1,28 | 56,00 | 48 | 550 | ||||||||||
| LNG52 | AlNiCo 52/0 | 1,30 | 56,00 | 52 | 550 | ||||||||||
| LNGT32 | AlNiCo 32/0 | 0,80 | 100,00 | 32 | 550 | ||||||||||
| LNGT38 | AlNiCo 38/0 | 0,80 | 110,00 | 38 | 550 | ||||||||||
| LNGT44 | AlNiCo 44/0 | 0,85 | 115,00 | 44 | 550 | ||||||||||
| LNGT48 | AlNiCo 48/0 | 0,90 | 120,00 | 48 | 550 | ||||||||||
L’aimant Alnico est l’élément magnétique offrant la plus grande stabilité à des températures extrêmes, c’est-à-dire qu’il conserve toutes ses propriétés magnétiques entre -250 ° C et 425 ° C, garantissant ainsi une résistance thermique élevée. (Dans le cas des aimants au néodyme, la température maximale de fonctionnement est de 200 ° C)
Cet alliage composé d’aluminium, de nickel et de cobalt présente un haut niveau d’induction magnétique mais une coercivité plus faible.
Bien que de nouveaux matériaux plus solides et des solutions moins coûteuses soient apparus, les aimants alnico continuent à incorporer une propriété spéciale, ont un champ coercitif plus faible qui permet la magnétisation et la démagnétisation, avec une faible puissance.
L’orientation magnétique de ces produits doit être réalisée lors de leur traitement thermique, en assurant un champ magnétique avec la direction de magnétisation définie. La force que les aimants alnico peuvent fournir est la plus similaire et comparable aux aimants au néodyme.
Un autre avantage important est sa résistance aux produits chimiques, tels que les acides ou les solvants, et son bon comportement à l’oxydation.
L’aimant Alnico en fer à cheval est le produit le plus connu grâce à sa conception qui permet de décrire un aimant conventionnel.
La température de travail est la caractéristique la plus importante de ce type d’aimants, fabriqué avec Alnico.
Ils présentent une grande stabilité aux températures extrêmes, conservant toutes leurs caractéristiques magnétiques dans une gamme de températures très étendues allant de -250ºC à 425ºC, pour atteindre un point de Curie de 850ºC.
Les hautes températures avec lesquelles les aimants alnico peuvent fonctionner, ainsi que la résistance thermique et leur grande résistance, ouvrent un large éventail de possibilités dans différents secteurs industriels. Être une alternative parfaite aux matériaux tels que le néodyme ou la ferrite.
Pour obtenir des aimants alnico nous pouvons suivre deux procédés : coulée et frittage :
(+34) 93 57 95 415 
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