Ímãs de Alnico são feitos de uma liga de alumínio, níquel e cobalto Eles são ímãs muito usados no setor industrial, graças às suas propriedades e sua resistência a altas temperaturas. Eles são os ímãs com mais estabilidade em temperaturas extremas, por isso podemos encontrá-los dentro de fornos fazendo a função de sujeição ou detecção.
Ferromagnético
Aluminio
Níquel
Cobalto
De -250ºC a 425ºC
Vantagens
Alto nível de indução magnética
Estabilidade a temperaturas extremas
Aplicação ao ar livre
Deixamos à sua disposição uma tabela que mostra as características dos ímãs de alnico. Indica as qualidades dos ímãs, tais como: a remanência dos ímãs, a força coercitiva, as temperaturas de trabalho e a resistência mínima e máxima.
| IMA | Grado | Nomenclatura | Remanencia | Fuerza Coercitividad | Coercitividad Intrínsica | Energía Máxima Producto | Temperatura de Trabajo | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
 | Grau | Nomenclatura | Remaência | Força Coercividade | Coercividade Intrínseca | Energía Máxima Produto | Temperatura de Trabalho | ||||||||
| Alnico Magnets | Grau | Nomenclatura | Br | Fuerza bHc | Fuerza Ihc | (BH) max | Temperatura de Trabalho | ||||||||
| Alnico Magnets | Grau | Nomenclatura | Br max (T) | Br min (T) | HcB min (kA/m) | HcB max (kA/m) | HcJ min (kA/m) | HcJ max (kA/m) | BHmax min (kJ/m³) | BHmax max (kJ/m³) | Max. Temp. trabajo: (ºC) | ||||
| LNG40 | AlNiCo 40/0 | 1,23 | 48,00 | 40 | 550 | ||||||||||
| LNG44 | AlNiCo 44/0 | 1,25 | 52,00 | 44 | 550 | ||||||||||
| LNG48 | AlNiCo 48/0 | 1,28 | 56,00 | 48 | 550 | ||||||||||
| LNG52 | AlNiCo 52/0 | 1,30 | 56,00 | 52 | 550 | ||||||||||
| LNGT32 | AlNiCo 32/0 | 0,80 | 100,00 | 32 | 550 | ||||||||||
| LNGT38 | AlNiCo 38/0 | 0,80 | 110,00 | 38 | 550 | ||||||||||
| LNGT44 | AlNiCo 44/0 | 0,85 | 115,00 | 44 | 550 | ||||||||||
| LNGT48 | AlNiCo 48/0 | 0,90 | 120,00 | 48 | 550 | ||||||||||
O ímã Alnico é o elemento magnético com maior estabilidade a temperaturas extremas, ou seja, mantém todas as suas propriedades magnéticas entre -250ºC e 425ºC, garantindo alta resistência térmica. (No caso de ímãs de neodímio, a temperatura máxima de trabalho é de 200 ° C)
Esta liga composta de alumínio, níquel e cobalto, tem um alto nível de indução magnética, mas uma menor coercividade.
Embora novos materiais mais fortes e soluções mais baratas tenham surgido, os ímãs de alnico continuam a incorporar uma propriedade especial, possuem um campo coercitivo mais baixo que permite a magnetização e a desmagnetização, com baixa potência.
A orientação magnética destes produtos deve ser realizada durante o tratamento térmico, garantindo um campo magnético com a direção de magnetização definida. . A força que os ímanes de alnico podem fornecer é a mais similar e comparável aos ímanes de neodímio.
Outra grande vantagem é a resistência a produtos químicos, como ácidos ou solventes, e seu bom comportamento de oxidação.
O ímã de Alnico ferradura é o produto mais conhecido graças ao seu design que é designado para descrever um ímã convencional.
A temperatura de trabalho é a característica mais significativa deste tipo de ímãs, feitos com Alnico.
Apresentam uma grande estabilidade a temperaturas extremas, conservando todas as suas características magnéticas em uma gama de temperaturas muito extensas que variam de -250ºC a 425ºC, atingindo um ponto Curie de 850ºC.
As altas temperaturas com que os ímãs de alnico podem trabalhar, juntamente com a resistência térmica e sua grande resistência, abrem uma ampla gama de possibilidades em diferentes setores industriais. Sendo uma alternativa perfeita para materiais como neodímio ou ferrita.
Para obter ímãs de alnico, podemos seguir dois processos: fundição e sinterização:
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