Applicazioni dei magneti nel settore delle materie plastiche

Se il materiale del XIX secolo era l'acciaio, senza alcun dubbio la plastica è il materiale del XX e XXI secolo. Questo materiale possiede numerose caratteristiche ed è uno fra i più modellabili, consentendo un utilizzo nelle più svariate applicazioni, dalla carta da film plastico a materiali molto più spessi e resistenti come i polimeri. Le materie plastiche, nella cui fabbricazione sono coinvolti i magneti, occupano un posto molto importante nel sistema produttivo mondiale e svolgono un ruolo fondamentale nell'economia.

Per ottenere la plastica è necessario processare il petrolio, estratto dai pozzi e successivamente raffinato in modo specifico per creare plastica. A seconda del tipo di plastica fabbricato, il processo di raffinazione e produzione sarà totalmente diverso. Pertanto, questo derivato del petrolio viene prodotto in centri di alta tecnologia, in cui il processo di produzione può variare da una plastica all'altra. In generale, vengono utilizzati sia gli stampi che i magneti per ottenere, lungo tutta la filiera produttiva, la realizzazione di un prodotto di alta qualità con caratteristiche adeguate all’ l'uso previsto.

Durante tutto il processo di produzione delle materie plastiche possiamo osservare la presenza di calandre, oltre a trituratori di taglio. Questi tipi di macchine, indispensabili per la fabbricazione della plastica, sono protette lungo tutta la filiera da vari gruppi di magneti che ne hanno la funzione di difesa. In questo modo le macchine per lo stampaggio ad iniezione, gli estrusori granulatori o i mulini possono svolgere il proprio lavoro in tutta sicurezza e senza correre il rischio di alcun tipo di interruzione per uso improprio.

Sempre durante il processo di produzione della plastica i magneti svolgono un ruolo fondamentale – proprio come accade nei processi di produzione in serie di altri materiali e componenti – come strumento per fissare, manipolare e trasportare gli stampi in modo efficace.

Le diverse applicazioni dei magneti

Oltre alla separazione degli stampi, i magneti di separazione magnetica hanno altre applicazioni.

• Come meccanismo per separare i pezzi degli stampi che potrebbero essersi rotti e liberare da danni l'intera unità produttiva, ripulendo la catena di montaggio e produzione da questo tipo di impurità.
• Per rimuovere contaminanti metallici o particelle metalliche che possano risultare aderite sul nastro di alimentazione.

Tutta questa funzione di pulizia è ottenuta grazie all'installazione di specifici magneti lungo l'intero processo o catena di produzione. In questo modo, in un impianto di lavorazione, trattamento o modificazione della plastica possiamo trovare magneti di vari modelli come griglie magnetiche, filtri magnetici o separatori magnetici li troviamo presenti anche negli stabilimenti produttivi di altre tipologie di prodotti, come ad esempio i prodotti alimentari.

È necessario sottolineare che, se non ci fossero magneti durante tutto il processo produttivo, la plastica prodotta in questo tipo di centri e impianti di produzione potrebbe presentare impurità che ne comprometterebbero l'utilizzo. Inoltre, la presenza di impurità o elementi magnetici indesiderati potrebbe danneggiare i meccanismi e i dispositivi di fabbricazione, compromettendo la sicurezza e l'integrità dei componenti della catena di montaggio, impedendo altresì una produzione adeguata e sostenibile di plastica.