Porque é que a indústria automotriz exige medições magnéticas?

A indústria automotriz concentra todas as atividades relacionadas com o desenvolvimento, conceção, produção e comercialização de automóveis. A nível mundial, encontrámo-nos em oitavo lugar em termos de produção de automóveis.

Desde 1885, quando Karl Benz criou o primeiro automóvel a gasolina, a indústria automotriz não parou de evoluir e de atualizar-se com novas tecnologias até chegar ao modelo de automóvel que conhecemos atualmente.

A partir de 1882 encontramos os carros elétricos que integram elementos magnéticos. A chegada de motores elétricos converteu-se numa alternativa aos motores de combustão interna. Os ímanes utilizados mais habituais são os ímanes permanentes.

Os ímanes de ferrite estão, pouco a pouco, a ser substituídos pelos ímanes de neodímio, porque, apesar de serem pequenos, estes são os ímanes mais potentes. As aplicações de ímanes de neodímio mais habituais são os sistemas de travagem, sensores, isolantes… Uma grande parte da cadeia de produção requer medições magnéticas. Por este motivo, a indústria automotriz exige medições magnéticas para assegurar a garantia do nosso produto e a qualidade do automóvel.

O que são as medições magnéticas e como são calculadas?

As medições magnéticas referem-se à avaliação de campos magnéticos,bem como à magnetização de materiais.

O Gaussímetro ajuda os medidores de campo magnético a cumprir com a sua função. O gaussímetro é um instrumento que se utiliza para medir os campos magnéticos, conhecendo a densidade do fluxo.

O grau de magnetização de um material é determinado pelo permeâmetro. O permeâmetro é um instrumento que mede a permeabilidade dos materiais.

Tanto o gaussímetro como o permeâmetro, têm como função avaliar os possíveis riscos que possam ocorrer.

Porque é que são tão importantes as medições magnéticas?

Na indústria automotriz as medições magnéticas cumprem um papel fundamental na monitorização do funcionamento das máquinas e do automóvel. Graças aos instrumentos antes mencionados, é possível assegurar a garantia do produto e do processo de produção.

Para conhecer a qualidade do processo de produção do íman, devemos procurar o seu valor Cpk. Quanto maior for o Cpk, menor será o risco de falha no produto. Para determinar este valor, isto é, a medição magnética, utiliza-se o scanner GOM-30.