Le béton préfabriqué nécessite un système de coffrage magnétique pour compléter les différents coffrages. Les aimants de coffrage sont le plus souvent utilisés lors du changement de divers éléments structuraux en béton en fonction de la conception du client.
Les aimants de coffrage, ou aimants de retenue permanents, conviennent lorsque vous souhaitez maintenir rapidement les objets dans une certaine position. Par exemple, lorsqu'il est nécessaire de placer temporairement des profilés métalliques pour les utiliser comme coffrage lors du coulage d'un plancher de béton.
Toutefois, lorsque nous disons permanent, nous faisons référence à sa capacité de rétention. En fait, ils sont très flexibles dans leurs mouvements grâce à leurs arrangements qui vous permettent de libérer l'aimant une fois que la pièce sur laquelle vous travaillez est terminée.
Ces aimants de coffrage sont conçus pour obtenir la plus grande force de maintien possible. Pour ce faire, un bon contact avec la surface est nécessaire, car même un petit espace d'air réduit la force de maintien.
Les aimants de coffrage, ou aimants de fixation, peuvent être utilisés pour maintenir en place les panneaux d'acier, les poutres, les clôtures et les gabarits. Une disposition sur l'aimant permanent permet à l'utilisateur de relâcher la pièce. Ce système flexible permet d'économiser du temps, de l'argent et du travail.
Les produits du système de coffrage magnétique comprennent généralement :
Une boîte d'aimants de coffrage.
Un aimant de coffrage U60.
Un adaptateur de coffrage magnétique.
Un chanfrein en acier.
Un chanfrein magnétique.
Comme mentionné ci-dessus, si vous avez besoin de couler du béton ou de maintenir des poteaux en place, utilisez simplement des aimants de coffrage avec une disposition qui vous permet de les enlever facilement une fois faits.
Ces aimants de maintien offrent une telle puissance de maintien que vous pouvez être sûr que tout restera en place pendant la construction. De plus, l'électricité et l'air ne sont pas nécessaires, ce qui en fait une excellente alternative aux autres méthodes coûteuses utilisées dans l'industrie.
Non seulement l'utilisation d'aimants de coffrage dans vos projets de construction offre un support et une flexibilité supérieurs, mais la réutilisation des aimants peut vous faire économiser temps et argent.
Il existe actuellement une gamme de systèmes de supports magnétiques pour la production d'éléments préfabriqués en béton. Les aimants sont disponibles avec profilé de coffrage et aimants intégrés ou comme unités séparées, c'est-à-dire comme supports magnétiques, qui peuvent être reliés à un coffrage séparé en bois ou en acier sur la table de coulée.
Des supports magnétiques sont également fabriqués pour recevoir les ancrages de levage et de fixation, ainsi que divers coffrets électriques pour coffrages métalliques et pour la formation de chanfreins et de rainures pour éléments en béton. Les systèmes de coffrage sont livrés pour une utilisation manuelle ou robotisée.
Le système de coffrage magnétique avec profilé en acier et système de fixation intégré est disponible pour différentes solutions, telles que filigrane, sandwich, façade, colonnes et éléments en béton.
Le coffrage peut être construit pour une production en continu ou pour des situations nécessitant de la flexibilité avec des dimensions d'éléments changeant fréquemment. Le système de coffrage se compose d'un profilé en acier et d'un mécanisme de serrage magnétique intégré qui peut être fixé sur la plupart des bases.
Les supports magnétiques sont utilisés pour fixer les ancrages au coffrage pour les ancrages à douille filetée, les ancrages sphériques, les ancrages à expansion et autres systèmes d'ancrage.
Chez IMA, nous disposons d'aimants de coffrage appropriés qui peuvent résoudre les problèmes de fixation dans le domaine de la construction, de la préfabrication et de la menuiserie. Si vous souhaitez plus d'informations, vous pouvez nous contacter en remplissant le questionnaire suivant et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Les tambours magnétiques sont utilisés pour séparer et concentrer les matériaux magnétiques à l'aide d'un aimant stationnaire, entouré d'une coque rotative, qui donne du mouvement aux matériaux en contact.
Les fûts magnétiques sont équipés d'un séparateur permanent très utile pour la séparation du fer et des matières non magnétiques traitées en grandes quantités, pour la pureté des produits finis, la récupération des métaux commercialement précieux et la protection des installations et des machines de traitement.
Ils sont largement utilisés dans toute l'industrie de transformation pour la séparation du fer des minerais, produits chimiques, aliments, farines, plastiques, grains, sable, ciment, engrais, abrasifs, verre, scories, minéraux, roches, réfractaires et bien d'autres produits.
Les tambours magnétiques peuvent aussi avoir un double tambour, ce qui remplit le même objectif, mais avec un double magnétisme qui permet d'obtenir une pureté du matériau beaucoup plus élevée. On y utilise des aimants permanents anisotropes et modernes avec une plus grande coercitivité et une force magnétique éternelle. Les machines sont disponibles avec trémie vibrante d'entrée du matériau et sont entièrement fermées pour éviter la formation de poussière et la contamination.
Parmi les principales caractéristiques des tambours magnétiques figurent les suivantes:
Le tambour magnétique est constitué d'aimants permanents anisotropes modernes à haute coercivité
Ce sont des équipes fortes et robustes.
Ils permettent la séparation automatique des impuretés de fer.
La conception est complètement fermée pour éviter la poussière et la pollution.
Ils travaillent avec des températures allant jusqu'à 150ºC, bien qu'ils puissent travailler avec des températures plus élevées, selon les exigences du client.
Chez IMA, nous avons deux types de tambours magnétiques :
Ils sont les plus largement utilisés pour la protection des machines, des broyeurs et des concasseurs, entre autres, et sont parfaits pour la séparation des pièces en fer dans une grande variété de procédés. Ce système est composé de deux sections : Un magnétique et un non magnétique, de sorte que le matériau circulant au-dessus du secteur magnétique puisse être déchargé.
Les particules ferreuses restent dans le tambour et tombent à la sortie du secteur magnétique. Ces tambours sont en acier inoxydable (AISI 304 ou AISI 316) composé de deux arbres : un mobile et l'autre fixe. L'arbre mobile tourne avec le tambour, tandis que l'arbre fixe sert à positionner le champ magnétique.
Les tambours magnétiques en INOX sont fabriqués avec :
Aimant en ferrite. Le séparateur magnétique avec aimant céramique est utile pour les applications où des particules de fer grandes et libres sont séparées. L'intensité magnétique moyenne à la surface du tambour magnétique sera de 1500-2000 Gauss.
Aimant néodyme. Le séparateur magnétique à aimants de terres rares de haute intensité Nd-Fe-B (néodyme-fer-bore) est utile pour éliminer la contamination magnétique avec de faibles propriétés magnétiques et les fines particules de fer doivent être séparées. L'intensité magnétique moyenne à la surface du tambour sera de 3500 - 5500 Gauss.
L'armoire de diffusion fait du tambour magnétique un produit idéal pour les chutes par gravité à partir de tuyaux ou d'environnements où la poussière est un problème. La physionomie de la structure signifie que 100% du produit tombe directement sur l'aimant, obtenant des résultats imbattables.
Les deux sorties différenciées du produit et du matériau ferreux empêchent toute fuite ou mélange et finissent par fournir à l'aimant un système de séparation magnétique complet et automatique.
Les deux tambours magnétiques peuvent fonctionner dans des environnements humides et poussiéreux et même à des températures élevées allant jusqu'à 150°C. Si cette température devait être dépassée, elle provoquerait une perte des propriétés magnétiques dérivées du chauffage, phénomène en tout cas temporaire, car lorsqu'elle se refroidirait, elle retrouverait ses propriétés initiales.
Si vous souhaitez plus d'informations sur les tambours magnétiques, n'hésitez pas à nous contacter.
Les aimants pressés sont le résultat de la liaison entre les liants thermoplastiques et les poudres d'aimants permanents, c'est-à-dire la ferrite, le néodyme et/ou le samarium cobalt, et peuvent être divisés en aimants isotropes et anisotropes à pleine densité.
Le procédé de fabrication de ce type d'aimant est très différent du frittage et du collage traditionnels. Les aimants pressés à chaud ont des grains de verre fins après une série de procédés de fabrication uniques.
Les propriétés magnétiques des aimants pressés à chaud sont beaucoup plus élevées que celles des aimants à liant traditionnel, même si le néodyme est fritté.
Ce type d'aimants a une excellente résistance à la chaleur, pouvant supporter jusqu'à environ 180°C en fonctionnement. La technologie de pressage à chaud et de déformation ne nécessite aucun mécanisme d'orientation pendant le processus de moulage. La flexibilité et la déclinaison de ses pôles dépendent entièrement du processus de magnétisation.
Ils possèdent d'excellentes propriétés mécaniques qui permettent d'atteindre des tolérances serrées, facilitant leur équilibre et leur assemblage. Les formes d'onde des aimants pressés sont déterminées par le processus de magnétisation et leur structure nanocristalline et leur densité plus élevée permet d'assurer une meilleure résistance à la corrosion.
En outre, les aimants pressés ont certains inconvénients par rapport à d'autres types d'aimants, parce que :
L'investissement en équipement est supérieur à celui des autres aimants.
Le processus de fabrication est plus complexe.
L'efficacité de la production reste très faible.
La liberté de forme est limitée.
Malgré les propriétés magnétiques de ce type d'aimant, proches de celles des aimants en néodyme fritté, sa valeur est encore plus élevée que celle de ce type d'aimant. En fait, de nos jours, le prix des aimants pressés est un élément important au moment de leur fabrication.
Les aimants pressés à chaud peuvent aider au bon fonctionnement du moteur, mais ils sont utilisés à temps :
Direction assistée électrique (EPS) du moteur.
Servomoteur AC / DC.
Outils électriques.
Les aimants pressés ont démontré la résistance à la chaleur décrite ci-dessus dans les voitures hybrides d'un grand assembleur japonais, démontrant que les propriétés magnétiques à haute coercitivité ont été la meilleure option pour réduire l'utilisation d'éléments lourds en terres rares.
Des échantillons préparés d'aimants pressés, à ce jour, présentent des coercitivités intrinsèques d'environ 1200 kA / m, une rémanence d'environ 690 mT et des valeurs BH maximum d'environ 90 kJ / m 3. Des études approfondies des microstructures révèlent que les aimants se composent de Nd 2 Fe 14 B principalement dans la gamme de 0,1 μm⩽ x ⩽1.0 μm avec un très petit nombre de grains dans la gamme de 10 μm ⩽ x ⩽35 μm.
Ces grains plus gros présentent une morphologie très régulière et sont le résultat d'une croissance très rapide de certains des grains micrométriques plus petits. B 8 garantit que les aimants ont 12% de matière intergranulaire riche en néodyme et cette phase à bas point de fusion a été trouvée pour faciliter le processus de densification.
Ce matériau riche en néodyme est très inégalement réparti dans l'aimant pressé à chaud et peu de traces de sa présence peuvent être trouvées parmi les grains de Nd 2 Fe 14 B.
Ce matériau permet de créer des géométries plus complexes. IMA fabrique actuellement ce produit pour de nombreux clients tels que les constructeurs automobiles, les codeurs magnétiques pour les appareils électroménagers, les laveuses et les moteurs, l'automobile, entre autres, alors si vous êtes intéressé à en savoir plus sur la puissance des aimants pressés, n'hésitez pas à nous contacter.
Les balayeuses magnétiques dans les chariots élévateurs à fourche sont particulièrement utilisées dans les espaces tels que les aéroports, les grands parkings, ou toute entreprise dans laquelle des métaux indésirables peuvent apparaître, car elles facilitent le travail de nettoyage des débris du sol, en particulier si elles sont affûtés comme des clous ou des déchets métalliques.
Ce type de débris peut causer des crevaisons ou, pire encore, mettre en danger la santé et l'intégrité physique des employés, clients ou visiteurs.
Une balayeuse magnétique à aimants pour chariots élévateurs a été spécialement conçue pour assurer une plus grande sécurité et éliminer tout type de risque dans tout secteur industriel.
Il existe deux types de balayeuses magnétiques :
Balayeuse magnétique avec cavités de fourche. Ce type de balayeuse à aimant pour chariot élévateur possède des trous spécialement conçus pour les fourches du chariot élévateur à fourche à insérer et pour aider à la fixation. Les fourches se glissent dans les supports supérieurs montés qui se verrouillent facilement à la main.
Balayeuse magnétique avec boulons à orifice. Les œillets de cette gamme de balayeuses à aimants pour chariots élévateurs permettent de la monter ailleurs sur le chariot élévateur ou le chariot élévateur et sur des éléments tels que les grues portiques, les chaînes suspendues ou les cordages. Ils peuvent également être raccordés à des équipements de nettoyage industriel ou à des chariots.
Dans les deux cas, elles sont idéales pour garder les parkings, les dépôts de conteneurs et les entrepôts exempts de clous, de copeaux, d'écrous et de boulons, etc. Une fois l'opération de nettoyage terminée, les aimants du chariot élévateur peuvent être retirés pour une utilisation ultérieure.
Ils peuvent également être transformés en aimants de chariot élévateur suspendus à une bande transporteuse pour éliminer les métaux indésirables d'une chaîne de production.
Des protocoles simples de collecte et de libération permettent de collecter et de stocker rapidement les fragments de métal, de les nettoyer et de les retirer des endroits où ils peuvent être nocifs.
Parmi les caractéristiques les plus importantes des balayeuses à aimants pour chariots élévateurs à fourche se distinguent :
Aucun service requis.
Leur conception et leur construction sont robustes.
Conçu pour s'adapter à n'importe quel chariot élévateur.
Largeur de la surface magnétique : 1200 mm.
Peut être utilisé sur différents types de surfaces.
Capacité de stockage.
La balayeuse ou le balai avec des aimants de chariot élévateur peut être en acier inoxydable, ce qui lui confère une plus grande résistance, est plus confortable à démagnétiser et facilite la méthode de fixation à un chariot élévateur à fourche. Chez IMA, nous avons les aimants appropriés pour les balayeuses magnétiques pour chariots élévateurs, donc si vous avez besoin d'une solution magnétique pour votre entreprise, vous pouvez nous contacter en remplissant le questionnaire suivant et nous vous répondrons le plus rapidement possible.
Les bandes magnétiques, ou aussi appelées aimants flexibles, sont un type d'aimant utilisé pour s'adapter facilement à une variété de surfaces métalliques, grâce à sa caractéristique principale, la flexibilité.
Les bandes magnétiques peuvent être magnétisées en permanence et les bandes isotropes CM1, en particulier, ont une magnétisation multipolaire sur une face, offrant une force de préhension appropriée pour une large gamme d'applications.
En fait, c'est l'un des produits magnétiques les plus polyvalents et les mieux adaptés à la signalisation ou à l'organisation des éléments.
Pour commencer, les bandes magnétiques isotropes CM1 adhèrent facilement à toute surface métallique. Grâce à sa flexibilité, ce matériau peut être fourni dans différentes finitions :
Bande magnétique naturelle. Il possède une grande polyvalence, car c'est un moyen rapide et efficace pour réaliser facilement l'organisation d'entrepôts, supermarchés, zones commerciales, etc.
Bande magnétique naturelle (bobine). Ils sont présentés en bobines, ce qui permet une plus grande possibilité d'application. Ses usages peuvent être très variés : signalétique, signalisation automobile, publicité, etc. Sur demande, ils peuvent être fournis dans n'importe quelle autre dimension.
Bande magnétique en PVC blanc. Ils possèdent une grande polyvalence, car c'est un moyen rapide et efficace pour réaliser facilement l'organisation d'entrepôts, supermarchés, zones commerciales, etc.
Bande magnétique en PVC blanc (bobine). Ils sont présentés en bobines, ce qui permet une plus grande possibilité d'application. Il est recouvert d'une couche de vinyle blanc sur sa face non magnétique.
Bande magnétique adhésive. Recouvert d'adhésif sur sa face non magnétique afin de pouvoir être appliqué sur des surfaces non métalliques.
Bande magnétique adhésive (bobine). Il permet une grande possibilité d'applications. C'est le support idéal pour réaliser n'importe quel type de publicité à n'importe quelle dimension.
Etiquettes magnétiques. Ils peuvent être fournis en différentes tailles, toujours avec la présentation suivante : étiquette + plastique + carton.
Ces bandes magnétiques isotropes CM1 sont fournies avec un carton blanc et un plastique transparent, elles sont polyvalentes et adaptées à l'organisation des produits en entrepôt ou en supermarché.
Les profilés magnétiques sont conçus pour la fermeture d'écrans, de portes coulissantes et de cloisons mobiles, entre autres, et sont disponibles en différentes couleurs. Toutes les bandes magnétiques peuvent être utilisées à l'intérieur comme à l'extérieur :
Les étagères de stockage et de vente peuvent être marquées à l'aide de bandes magnétiques à l'aide d'une étiquette souple, ce qui permet à l'utilisateur d'effectuer des recherches longues et inutiles.
Les bandes magnétiques colorées ou les étiquettes magnétiques peuvent être fournies dans des armoires et des tiroirs métalliques. L'utilisateur obtient visuellement des informations sur son contenu en un coup d'œil.
Deux objets non magnétiques peuvent être fixés à l'aide de bandes magnétiques auto-adhésives et, bien visibles, sont rapidement fixés.
Des présentations et des sessions de formation avec tableaux blancs et coupes de couleurs offrent des présentations en direct et des conférences explicatives.
Les supports conçus sous forme de cadres magnétiques sont particulièrement adaptés aux statistiques à code couleur et à l'ajustement des instructions de process.
Les photos et les images peuvent être bien organisées avec des bandes magnétiques et ont donc un caractère d'information générale.
Les véhicules de l'entreprise peuvent être personnalisés à l'aide de bandes magnétiques avec un contenu publicitaire bien visible et, par conséquent, peuvent augmenter la connaissance de certains articles.
Le grand avantage de ces bandes magnétiques flexibles réside dans la possibilité de changements rapides. De plus, il n'est pas nécessaire d'avoir un accident avec des clous, des mains ou d'être perforé.
Les bandes magnétiques peuvent être collées par leur effet auto-adhésif sur le bois, la pierre, le carrelage ou le papier peint. Son élasticité et sa résistance à la torsion lui confèrent une utilisation universelle. Il est même possible de connecter deux articles légers, complètement non-magnétiques en plaçant deux bandes magnétiques l'une sur l'autre. Cependant, il est important de faire attention à la polarité opposée. Les bandes magnétiques doivent être superposées pour que les aimants élémentaires s'attirent les uns sur les autres.
Les bandes magnétiques et les bandes magnétiques sans cet effet auto-adhésif ne peuvent pas être utilisées comme primaire pour d'autres aimants. Dans le cas contraire, il existe un risque de démagnétisation au moins partielle de la bande magnétique ou de la bande magnétique. Mais ce type de bande magnétique adhère très bien aux surfaces ferreuses.
Les bandes magnétiques sont également disponibles dans de nombreuses versions couleur. Cette variété de couleurs peut être obtenue avec une combinaison créative d'effets décoratifs étonnants. Ces attractions visuelles créées conviennent aux communications importantes ou à d'autres annonces.
En bref, les bandes magnétiques isotropes CM1 peuvent être utilisées comme support adhésif sur des surfaces ferromagnétiques et peuvent être produites rapidement à des coûts relativement faibles.
Si vous voulez connaître d'autres applications des bandes magnétiques, nous vous invitons à nous contacter et nous vous donnerons les informations dont vous avez besoin pour votre projet ou entreprise.
Les aimants jouent un rôle important dans les systèmes d'emballage, en assurant une livraison fiable des produits et en se conformant à des processus rigoureux de contrôle de la qualité qui sont en constante évolution.
En fait, les aimants des systèmes d'emballage font partie de solutions uniques qui permettent au client et à l'utilisateur final de recevoir des produits fiables. Les fabricants et les concepteurs d'emballages, ainsi que les agences de marketing, ont adopté à l'unanimité les aimants comme premier choix pour l'emballage des produits.
Les aimants, dans les systèmes d'emballage, sont principalement utilisés dans les fermetures d'emballage. C'est-à-dire, pour assurer l'emballage ou emballé, des aimants sont placés qui permettent une fermeture de la boîte qui assure que le produit sera à l'intérieur.
Les fermetures magnétiques d'emballage sont fabriquées avec des aimants en néodyme, l'un des aimants en terres rares les plus puissants, qui ajoutent un haut niveau de qualité, tout en fournissant une solution facile à intégrer, à ouvrir et à fermer, fiable et prévisible, sans usure.
Les aimants en néodyme sont des matériaux magnétiques puissants et compacts, disponibles avec ou sans support adhésif. Les aimants au néodyme utilisés dans les systèmes d'emballage sont revêtus de nickel pour protéger contre la corrosion et fournir des températures de fonctionnement maximales de 176ºF pour les aimants standard. Ce type d'aimant permet d'obtenir une résistance à des températures plus élevées.
Ces aimants au néodyme sont généralement magnétisés de façon conventionnelle à travers l'épaisseur. Pour obtenir un alignement parfait dans les applications de magnétisme, il faut faire face à des pôles opposés.
Les aimants dans les systèmes d'emballage sont couramment utilisés dans les projets d'emballage :
Produits à usage personnel.
Produits cosmétiques.
Matériel pour le marketing spécialisé.
CD, DVD et autres produits électroniques
Sacs et sacs à main.
Une sorte de machines et de solutions industrielles.
Produits du secteur alimentaire.
L'intégration d'aimants dans les systèmes d'emballage permet de réaliser des économies de coûts, notamment lors de l'assemblage des outils lors de l'intégration avec l'emballage. Qu'ils soient clairement visibles ou complètement dissimulés, les aimants offrent un potentiel presque illimité pour créer un emballage haut de gamme durable et réutilisable qui porte la marque de l'entreprise bien au-delà de l'achat initial du produit.
L'utilisation d'aimants dans les systèmes d'emballage augmente. Les avantages sont nombreux et ils sont exploités par les concepteurs créatifs et les entreprises manufacturières.
Il est très probable que, dans un boîtier de télévision, qui contient à l'intérieur d'une télécommande ou, dans un autre cas, un produit qui intègre le logiciel dans un CD ou d'autres avec des câbles contient à l'intérieur du système d'emballage un aimant néodyme.
Dans ce cas, par exemple, la boîte peut contenir de petits aimants qui sont intégrés dans le couvercle, tandis que d'autres lentilles en acier sont incorporées dans le loquet pour assurer que l'emballage réutilisable s'ouvre et se ferme.
Une bonne conception de l'emballage assure une étanchéité à l'air qui est la clé de la qualité finale du produit. Cette fermeture est transparente, sûre et capable d'une action illimitée sans changement significatif des performances. Chez IMA, nous fabriquons des aimants qui simplifient et optimisent la conception et la mise en œuvre d'une fermeture d'emballage. Selon les spécifications physiques et les exigences de conception esthétique, les aimants visent à optimiser efficacement les performances de l'emballage. Si vous souhaitez de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter.
Les générateurs à aimants permanents améliorent la performance financière des projets éoliens et sont la réponse pour les fabricants d'éoliennes qui recherchent un groupe motopropulseur offrant un rendement élevé à charge partielle, une plus grande disponibilité et une connexion au réseau simplifiée qui protège le générateur contre tout type de perturbation.
Ces générateurs à aimants permanents peuvent également s'appliquer aux systèmes à entraînement direct, à vitesse moyenne et à grande vitesse.
De l'avis général, les générateurs à aimants permanents ne s'appliquent qu'aux éoliennes offshore à entraînement direct, dont l'utilisation élimine la boîte de vitesses potentiellement problématique. Cependant, les générateurs à aimants permanents offrent tellement d'avantages convaincants qu'ils sont maintenant conçus comme des boîtes de vitesses pour fonctionner à une large gamme de vitesses de sortie.
Les générateurs à induction à double alimentation ont fourni à l'industrie de l'énergie éolienne de nombreuses années d'excellent service. Toutefois, le nombre de sites éoliens de catégorie I non aménagés diminue d'année en année, tandis que les promoteurs de projets exigent une amélioration de la fiabilité et de la disponibilité des centrales.
À cet égard, les génératrices à aimants permanents offrent aux promoteurs et aux exploitants de parcs éoliens un large éventail d'avantages en matière de rendement qui peuvent avoir une incidence positive importante sur l'économie du projet.
Par exemple, les générateurs à aimants permanents sont incroyablement flexibles. Votre design peut être personnalisé pour :
Optimiser les performances de l'ensemble de la chaîne cinématique de l'éolienne.
La vitesse, l'efficacité, le poids et le coût sont quatre facteurs fondamentaux et interdépendants qui peuvent varier en fonction des objectifs des constructeurs d'éoliennes.
Le concepteur du générateur à aimant permanent peut échanger les propriétés et les poids de l'aimant, du cuivre statorique et du laminage statorique pour atteindre les objectifs requis sans que la turbine OEM ait besoin d'accepter un générateur standard, optimal sur le marché, non optimal.
Les aimants du rotor d'un générateur à aimants permanents utilisent des métaux des terres rares. Les aimants utilisés dans ces générateurs contiennent généralement environ 30 % de Nd (néodyme) en poids, et la majeure partie du poids restant est constituée de matériaux ferreux à faible coût.
Les générateurs à aimants permanents sont flexibles. Ils permettent aux concepteurs d'éoliennes d'envisager des groupes motopropulseurs avec une large gamme de topologies, allant des réducteurs modulaires conventionnels et des groupes électrogènes aux systèmes entièrement intégrés (ou hybrides) assemblés dans une seule armoire, et même des systèmes à entraînement direct qui fonctionnent sans boîte de vitesses. Chaque topologie a ses mérites.
De plus, un groupe motopropulseur conventionnel à grande vitesse avec une boîte de vitesses entièrement indépendante ou modulaire et un générateur à aimants permanents apparaît dans la disposition du groupe motopropulseur modulaire.
Cela donne à l'équipementier de la turbine le maximum de flexibilité pour choisir les fournisseurs du réducteur et de la génératrice, car les deux sont complètement indépendants.
Enfin, l'intégration de certains composants du groupe motopropulseur permet de réduire considérablement la longueur et le poids de l'ensemble. Ceci est obtenu en combinant le palier principal et la boîte de vitesses pour une conception d'arbre à vitesse moyenne ou élevée, ou en couplant étroitement la boîte de vitesses et la génératrice comme indiqué dans le schéma de la chaîne cinématique intégrée.
Toutes ces caractéristiques des générateurs à aimants permanents permettent de réduire les coûts de l'énergie éolienne. Si vous souhaitez en savoir plus sur cette technologie, chez IMA, nous pouvons vous conseiller sur la solution magnétisme la mieux adaptée à votre projet. Si vous avez des questions, vous pouvez nous contacter.
Les accidents sont fréquents, surtout lorsqu'il s'agit d'enlever et de ranger de gros aimants. Dans de nombreux cas, des séparateurs en plastique sont utilisés pour stocker les aimants, mais même ainsi, les aimants ont tendance à voler et à s'accrocher l'un à l'autre, transportant généralement de la peau avec eux.
Pour gérer, emballer et stocker de grands aimants, il faut utiliser des méthodes appropriées et, en particulier, tenir compte de certains aspects de sécurité.
En effet, certains services de réception ou d'entreposage de certaines usines ne connaissent pas la puissance des aimants permanents, ce qui peut causer des blessures ou des bris de pièces. Tout le personnel susceptible d'entrer en contact avec cet alliage doit être conscient des dangers liés à la manipulation de ces aimants. La fragilité de l'alliage peut entraîner la formation de copeaux volants si l'on laisse les aimants se heurter entre eux ou sur une surface solide.
En ce sens, le stockage de grands aimants peut devenir un grand danger si la précaution requise n'est pas prise.
La principale méthode de stockage des grands aimants est l'utilisation de boîtes en bois. Souvent, ces produits doivent être expédiés ou simplement emballés pour être conservés, mais ils doivent bénéficier de cette protection parce qu'ils sont considérés comme des produits dangereux (en raison de leur taille), en raison de la densité de champ émanant des côtés de l'emballage qui dépasse une valeur donnée.
Par conséquent, pour le stockage de grands aimants, ainsi que pour leur utilisation et leur nettoyage, ils doivent être protégés principalement contre trois types de facteurs, qui favorisent la démonétisation et même la destruction. Ces aspects sont :
Protection mécanique. Il ne faut pas les frapper, c'est pourquoi il convient de les laisser "fermer les circuits magnétiques", reliés à des pièces de fer, à l'intérieur d'une boîte avec des surfaces intérieures rembourrées. Même si les coups ne sont pas assez forts pour les casser, ils sont très efficaces pour réduire l'aimantation de l'aimant. Ce phénomène est plus prononcé lorsque les aimants sont à une température plus élevée (par exemple dans les industries où certains aimants sont lavés avec des jets de vapeur).
Protection chimique. Les aimants ne doivent pas entrer en contact avec une atmosphère corrosive ou humide. Il est donc pratique de les placer dans des boîtes hermétiquement scellées, avec des particules d'un dessiccateur (comme le gel de silice). Les aimants permanents à base de terres rares tels que le samarium et les aimants au néodyme (SmCo5, Sm2Co17 ou Nd2Fe14B) ne s'oxydent facilement qu'au contact de l'oxygène de l'air. Par conséquent, en général, sa surface est métallisée avec du nickel.
Protection thermique. Les aimants doivent être stockés et utilisés à la température la plus basse possible, car cela accélère leur démagnétisation. Par conséquent, pour une application donnée, il faut choisir un aimant dont le matériau a une température critique Tc d'environ 3 fois la température de fonctionnement. Par exemple, les aimants qui sont magnétiquement les meilleurs sont les pires du point de vue de la température. En fait, Nd2Fe14B a Tc = 310 degrés Celsius et il n'est donc pas recommandé de le mettre à des températures bien au-dessus de 100 degrés Celsius.
Si vous souhaitez en savoir plus sur le stockage en toute sécurité de grands aimants, IMA peut vous conseiller sur la meilleure solution de magnétisme pour votre projet. Si vous avez des questions, vous pouvez nous contacter.
D'autre part, des précautions particulières doivent être prises avec les étagères métalliques avec peu de séparation, car elles peuvent faire sauter ou bouger les aimants lorsqu'on y accède. Par conséquent, une distance de sécurité recommandée entre les dispositifs et les aimants doit être respectée et les gros aimants ne doivent pas être stockés à proximité d'équipements équipés de tubes cathodiques (CRT) ou de supports de stockage magnétiques. Les aimants qui ne sont pas du même alliage peuvent avoir besoin d'être tamponnés les uns des autres en raison des effets de démagnétisation.
En bref, pour lutter contre l'accumulation de déchets, les aimants doivent être conservés dans des récipients fermés et propres. Les aimants doivent rester dans l'état d'attraction avec toutes les entretoises intactes.
Pourquoi ça ? Je ne sais pas. Parce que cela attirera les particules ferreuses de l'air et des surfaces environnantes. Ces particules s'accumulent et apparaissent sous forme de petits "poils" à la surface de l'aimant ou de l'emballage.
Dans cette ligne, en plus d'utiliser des protecteurs ou des boîtes en bois, les grands aimants doivent être stockés dans un environnement à faible humidité et à température douce.
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