Quanto tempo duram os ímãs de Alnico?

Os ímãs de Alnico foram inventados na década de 1920 e é um produto da combinação de alumínio, níquel e cobalto. Sua duração é tão alta quanto a dos ímãs de neodímio e hoje eles são usados ​​em aplicações de alta temperatura, em aplicações que exigem baixa coercividade, em instrumentos de produção em massa e aplicações herdadas, nas quais o material foi projetado.

De fato, por muitos anos, os ímãs de alnico foram os ímãs permanentes mais fortes disponíveis até o desenvolvimento dos ímãs de terras raras; portanto, antes do aparecimento de ímãs de neodímio, por exemplo, os ímãs de alnico governaram o mundo. 

Embora sejam eclipsados ​​e tenham sido amplamente substituídos por esses ímãs de terras raras mais fortes, os ímãs de alnico ainda são comumente usados ​​em várias indústrias para trabalhos específicos, como equipamentos de controle de alta temperatura, fabricação de sensores, entre outros.

Se são duráveis, por que foram deslocados?

Eles foram deslocados porque, na maioria das aplicações, o alnico é muito menos potente que os ímãs de neodímio. Os ímãs de Alnico são fabricados por fundição ou sinterização, ou seja, são moldados, de modo que têm a vantagem de serem fabricados de maneiras bastante complexas, como um ímã de ferradura redondo de 4 pólos. 

A duração dos ímãs de alnico é precisamente uma das razões pelas quais eles ainda são usados ​​hoje. Além disso, possuem benefícios importantes, como:

• Excelente estabilidade de temperatura de até 537°C. 90% da magnetização à temperatura ambiente é mantida até essa temperatura.

• Indução residual alta. Os ímãs de Alnico podem produzir campos poderosos em determinadas configurações. 

• O material Alnico não corrói. Os ímãs de alnico fundido podem ser produzidos de maneiras relativamente complexas.

• A ferramenta para ímãs fundidos é relativamente baixa, uma vez que os moldes de areia são geralmente usados ​​para o processo de fundição.

Mas, como mencionamos anteriormente, os ímãs de alnico não são os mais usados ​​na era moderna, precisamente porque, além de sua duração, possuem alguma desvantagem que os deixa para trás dos ímãs de terras raras, como:

• Os materiais Alnico têm baixa coercividade, portanto são facilmente desmagnetizados.

• Eles são relativamente caros, pois contêm níquel e cobalto.

• Os alnicos fundidos costumam ter poros e perfurações dentro deles, o que pode ser problemático do ponto de vista estético e porque grandes vazios podem diminuir o fluxo magnético esperado.

Outras informações de interesse sobre ímãs de Alnico

• Densidade: 0,265 libras por polegada cúbica.

• Campo de magnetização de saturação necessário: cerca de 5kOe.

• Métodos de fabricação: fundição (mais comum) ou sinterização.

• Eles estão disponíveis em blocos, barras, discos, anéis, ferraduras, etc.

• Eles estão disponíveis em graus entre 0105 e 0519. (Os dois primeiros dígitos representam BHmax e os outros dois dígitos representam coercividade intrínseca ou Hci).

• Tamanhos: fora da ferramenta, imãs de alnico muito grandes (ímãs de ferradura pesando 225 quilos) podem ser moldados; Ímãs menores geralmente são sinterizados (discos sinterizados, 1/16"de diâmetro).

Os ímãs Alnico podem ser remagnetizados?

Embora seja necessário tomar cuidado especial para garantir que os ímãs de alnico não estejam sujeitos a campos de repulsão adversos, uma vez que eles podem desmagnetizar parcialmente os ímãs, eles certamente podem ser facilmente remagnetizados, pois são parcialmente desmagnetizados por sua coercividade (a capacidade de facilmente desmagnetizar e remagnetizar). 

No IMA, temos uma grande variedade de ímãs de alnico e ajudamos você a escolher o modelo certo de acordo com suas necessidades. Se você tiver alguma dúvida, pergunte-nos.