É possível cortar ímãs de ferrite sem perder o magnetismo? O uso de ímãs é muito amplo, de modo que suas aplicações são variadas e versáteis, no entanto, surgem questões como fizemos no início deste artigo, seja por uma razão importante ou apenas por curiosidade.
Em muitos casos, você pode considerar o corte de ímãs de ferrite porque você está considerando expandir as capacidades, seja cortando, perfurando ou soldando. Embora isso seja possível nas melhores circunstâncias, é extremamente difícil de realizar corretamente. Se alguém não for cuidadoso, um imã poderoso entrará em colapso rapidamente ou perderá seu campo magnético. É por isso que, geralmente, é melhor usar um ímã personalizado em vez de modificar um ímã de produção.
É por isso que os ímãs de ferrite são uma boa opção ao tentar modificar um ímã. Enquanto você pode perfurar ímãs de ferrite, você deve ser cuidadoso; o ferrite é frágil, portanto, colisões e manuseio inadequado podem fazer com que o ímã caia rapidamente.
Como mencionado, muitas vezes não é considerado cortar ímãs de ferrite porque a possibilidade de perder magnetismo é alta. Na verdade, tanto o ímã de neodímio quanto o de ferrite são trabalhados, cortados ou perfurados antes de prosseguir para a magnetização. Se precisarmos perfurar ou cortar os ímãs de ferrite e de neodímio, devemos usar ferramentas de diamante adequadas, além de termos um sistema que nos permite esfriar com água de vez em quando.
Isto é feito desta forma porque o ferrite é um material frágil, por isso não é aconselhável trabalhar nele com ferramentas comuns, como a broca, pois ela pode reaquecer e gerar uma grande quantidade de poeira que é altamente inflamável. De fato, uma técnica como essa normalmente desmagnetiza ímãs.
Em primeiro lugar, utilize luvas de trabalho para evitar entrar em contato com as lascas, que muitas vezes são perigosas e muito dolorosas quando em contato com a pele.
Você deve marcar a rota no imã para não sair do corte desejado.
Use uma máscara protetora para o nariz e a boca, porque o corte de ímãs produz poeira que permanece no corpo.
Localize o imã preso com um parafuso, para evitar que ele se mova e favoreça a conservação de suas propriedades magnéticas. Vibrações excessivas favorecem o despejo dos elétrons magnéticos do ímã, diminuindo ou perdendo as propriedades magnéticas. Ao controlar isso, você evita perder a magnetização.
Você pode cortar o ímã com uma serra, seguindo a rota traçada, mas também pode colocar seu torno folheado a diamante na sua dremel e, uma vez colocado, deve pressioná-lo no lugar. Em seguida, inicie o dispositivo. Enquanto o torno gira, coloque-o na marca que você fez no imã, pressionando ao fazê-lo. Tente não colocar demasiada pressão na dremel ou pode dobrar o guincho.
Você também pode usar um cinzel na marca para orientá-lo sobre o ímã. Segurando-o com uma mão e usando um martelo, você pode acertar a alça. Isso pode quebrar o ímã em dois se o corte falhar. Mas lembre-se que esta será sua última opção, pois tem a maior possibilidade de danificar as propriedades magnéticas do imã, como já indicamos anteriormente. Você pode reduzi-los ou perdê-los no processo de corte ou perfuração.
Mas, independentemente dessa técnica, é melhor que todas as modificações sejam feitas por alguém com experiência na modificação de ímãs, pois essa pessoa entenderá todas as precauções que devem ser tomadas para ter sucesso. Sua melhor aposta: peça a um profissional para fazer modificações personalizadas em vez de fazer experiências em sua loja.
Os eletroímãs na robótica industrial são usados muito comumente, especialmente na última década. Eles são frequentemente montados em ferramentas robóticas usadas para levantar materiais ferromagnéticos, como chapas de aço ou sucata. Outro componente industrial em uso comum é o sensor de proximidade indutivo, que é usado para detectar se um objeto de metal está próximo ao sensor.
Esses dois componentes são usados às vezes em conjunto e às vezes como partes de ferramentas robóticas, onde o sensor é usado para detectar o objeto que o eletroímã irá elevar. Essa configuração dá à ferramenta combinada uma vantagem distinta sobre uma ferramenta semelhante, mas sem sensores, no sentido de que ela pode compensar as alterações em seu ambiente. Pode ser usado, por exemplo, para compensar tolerâncias individuais ao trabalhar com um grande número de objetos.
Quando falamos sobre a abundância de eletroímãs na robótica industrial, queremos dizer que eles estão presentes nos braços robóticos usados em um ambiente fabril para aplicações de fabricação. Os robôs industriais tradicionais podem ser classificados de acordo com diferentes critérios, como o tipo de movimento (graus de liberdade), uma aplicação (processo de fabricação), uma arquitetura (série ou paralela) e uma marca. Então, há também um novo qualificador para robôs industriais que podem ser colaborativos ou não.
Os eletroímãs estão em todos os robôs industriais mencionados acima e há uma variedade deles. Por exemplo, um robô de pintura exigirá uma pequena carga de eletroímãs, mas uma grande amplitude de movimento e será à prova de explosão. Por outro lado, um robô de montagem terá um pequeno espaço de trabalho, mas será muito preciso e rápido, por isso requer mais atenção em cargas de trabalho com eletroímãs. Dependendo da aplicação alvo, o robô industrial não terá apenas um tipo específico de movimento, mas também o uso de eletroímãs na robótica industrial é usado de diferentes maneiras.
Mas uma questão importante que deve ser levada em conta é que, além dos eletroímãs, a robótica também faz uso de ímãs permanentes por sua diferença dos eletroímãs, especialmente para proteger os componentes no solo. Desta forma, a indústria economiza no consumo de energia e recebe mais força no momento do seguro para questões relacionadas a tamanho e peso.
Em certos casos, eletroímãs na robótica industrial são usados para controlar a indústria à distância, mas isso requer um ímã de grande magnitude, que consome uma quantidade considerável de energia, por isso não é tão comum, pelo menos não tanto quanto o uso de eletroímãs em braços robóticos.
Entre as vantagens que o uso de eletroímãs tem na robótica industrial, destaca-se principalmente o fato de que as aplicações podem ser ligadas e desligadas, de acordo com as necessidades. As bobinas que os eletroímãs carregam geralmente são feitas de fios de cobre, porque o cobre é um excelente condutor de eletricidade.
Os eletroímãs na robótica industrial também possuem as seguintes aplicações:
Um sino elétrico. Os eletroímãs fazem o martelo vibrar de um lado para o outro, tocando a campainha.
Um bloqueio elétrico. Ao responder a um telefone de entrada, a porta pode ser desbloqueada de um andar de cima. Um eletroímã puxa o ferrolho para abri-la. Desligue e o parafuso irá puxar para trás.
Um guindaste. Um guindaste e um ímã de içamento podem levantar toneladas de aço sem ganchos e cordas, o que é muito semelhante à função que eles têm em robôs industriais.
A ferramenta de um cirurgião. Um cirurgião ocular pode remover pedaços de aço do olho de um paciente com um eletroímã, aumentando a corrente até que ele puxe o suficiente para remover gentilmente o metal.
Microcirurgia. Os pesquisadores estão trabalhando em eletroímãs que podem mover micro robôs ao redor do corpo para realizar cirurgias sem abrir o paciente.
No IMA oferecemos aos nossos clientes diferentes tipos de ímãs, tanto neodímio, ferrita, samário, alnico ou plástico, mas também alguns modelos de eletroímãs, dentre os quais destacamos os eletroímãs circulares, retangulares e de acionamento.
Ao decidir comprar um tipo de ímã, devemos saber o uso que vamos dar a ele. Esse uso determinará a compra, escolhendo o ímã que melhor se adapte às nossas necessidades, porque, como em tudo, existem alguns ímãs que se encaixam mais que outros em um tipo específico de espaço. Não é o mesmo ao comprar um ímã que deve suportar altas temperaturas do que outro que não. Assim como não é o mesmo que fazemos com um imã que vamos usar ao ar livre do que com outro cujo uso está dentro de nossa casa ou trabalho.
Ímãs de neodímio são formados por um tipo de material de terras raras, e podemos indicar que é um material especial. Se combinarmos com ferro ou boro, os ímãs mais poderosos podem ser criados hoje. Por outro lado, devido ao seu revestimento de níquel e cobre, obtém uma superfície muito agradável de cor prateada, pelo que a sua utilização em interiores é perfeitamente compatível com a decoração da casa. A força de fixação que possui é tão poderosa que permite seu uso em pequenos espaços. Mas, como veremos, os imãs de Samário também pertencem ao grupo de terras raras e coincidem em muitas coisas, embora haja alguns, como veremos abaixo, que os tornam diferentes.
Os ímãs de samário estão entre os mais fortes e são usados, acima de tudo, em geradores, motores elétricos, sensores e tecnologia de medição. Em processos altamente tecnológicos, o imã de samário é indispensável.
Mas antes de continuar, devemos advertir que o ímã de Samário é um ímã permanente especial e devemos enfatizar seu alto desempenho. Como já dissemos, os imãs de Samário pertencem à família das terras raras. O samário, em combinação com o cobalto, é uma liga usada, acima de tudo, na produção de ímãs permanentes.
Até meados da década de 1970, esses ímãs eram usados, fundamentalmente, quando a densidade de energia dos ímãs de ferrita não era mais suficiente. Mas, enquanto os ímãs ferromagnéticos são muito suscetíveis à temperatura, os ímãs de terras raras atingem limites operacionais de até 450°C. Da mesma forma que esses ímãs têm uma grande resistência à corrosão.
Possivelmente, a corrosão está entre as principais diferenças entre os dois. O imã de samário, mesmo sem revestimento, é muito resistente à corrosão e também aos ácidos. De fato, podemos indicar que os ímãs de neodímio foram inventados em meados dos anos 80, como uma alternativa ao samário. Mas sua suspeita de corrosão e a necessidade de ser tratado em sua superfície, indicam claramente a superioridade neste aspecto de Samário.
Atualmente, os ímãs de Samário são usados principalmente no setor de motores. Nós os encontramos em motores elétricos, motores DC, motores lineares e servomotores, bem como na tecnologia de freios. Também na tecnologia de sensores.
Em geral, podemos dizer que ambos os magnetos de terras raras são muito versáteis. E entre as suas propriedades destacam-se a flexibilidade, funcionalidade e precisão, o que nos permite dar usos quase ilimitados. Existem vários campos de aplicação nos quais podemos ver sua aplicação.
Portanto, podemos dizer que a resistência à corrosão é a principal diferença do ímã de neodímio. Enquanto ambos compartilham muitas outras características, como densidade de energia e também o uso perfeito em altas temperaturas.
Os ímãs de neodímio são feitos de uma combinação de ferro, boro e neodímio e, para garantir sua manutenção, manuseio e cuidados, devemos primeiro saber que esses são os ímãs mais fortes do mundo e podem ser produzidos de várias maneiras, como em discos, blocos, cubos, anéis, barras e esferas.
O revestimento dos ímãs de neodímio à base de níquel-cobre-níquel lhes dá uma atraente superfície prateada. Portanto, esses ímãs espetaculares servem perfeitamente como presentes para artesãos, fãs e criadores de modelos ou produtos.
Mas, como eles têm uma força adesiva poderosa e são capazes de serem produzidos em tamanhos menores, os ímãs de neodímio requerem manutenção, manuseio e cuidados específicos para serem mantidos em desempenho ideal e evitar acidentes.
De fato, seguindo as seguintes diretrizes de segurança e uso, poderia evitar possíveis lesões às pessoas e/ou danos aos seus novos ímãs de neodímio, porque eles não são brinquedos e devem ser tratados como tal.
Eles podem causar ferimentos físicos graves
Ímãs de neodímio são o mais poderoso composto de terras raras comercialmente disponível. Se não for manuseado adequadamente, especialmente ao manusear 2 ou mais ímãs por vez, você pode machucar seus dedos e outras partes do corpo. As poderosas forças de atração podem fazer os ímãs de neodímio se unirem com grande força e pegarem de surpresa. Esteja ciente disso e use equipamentos de proteção adequados ao manusear e instalar ímãs de neodímio.
Mantenha-os longe das crianças
Como mencionado, os ímãs de neodímio são muito fortes e podem causar lesões físicas, enquanto que, se forem pequenos, podem representar um risco de asfixia. Se ingerido, os ímãs podem ser ligados entre si através das paredes intestinais e isso requer atenção médica imediata, pois pode causar lesão intestinal grave ou morte. Não trate os ímãs de neodímio da mesma forma que os ímãs de brinquedo e mantenha-os afastados de crianças e bebês em todos os momentos.
Eles podem afetar os marcapassos e outros dispositivos médicos implantados
Campos magnéticos fortes podem afetar adversamente os marcapassos e outros dispositivos médicos implantados, embora alguns dispositivos implantados sejam equipados com uma função de fechamento de campo magnético. Evite colocar ímãs de neodímio perto deste tipo de dispositivo em todos os momentos.
O pó de neodímio é inflamável
Não faça nem perfure ímãs de neodímio, pois o pó de neodímio é extremamente inflamável e pode representar um risco de incêndio.
Eles podem danificar a mídia magnética
Evite colocar ímãs de neodímio perto de mídia magnética, como cartões de crédito/débito, cartões de caixas eletrônicos, cartões de filiação, discos e drives de computador, fitas cassete, fitas de vídeo, televisões, telas e monitores.
O neodímio é frágil
Embora a maioria dos ímãs tenha um disco de neodímio protegido por um pote de aço, o próprio material de neodímio é extremamente frágil. Não tente remover o disco magnético, pois ele provavelmente se quebrará. Ao manusear vários ímãs, permitindo que eles se unam, pode causar uma quebra no ímã.
O neodímio é corrosivo
Ímãs de neodímio vêm com um revestimento triplo para mitigar a corrosão. No entanto, quando usado debaixo d'água ou ao ar livre com a presença de umidade, a corrosão pode ocorrer com o tempo, o que degradará a força magnética. O manuseio cuidadoso para evitar danos ao revestimento prolongará a vida útil dos seus ímãs de neodímio. Para repelir a umidade, conserve seus ímãs e cobertos.
Temperaturas extremas podem desmagnetizar o neodímio
Não use ímãs de neodímio perto de fontes de calor extremas. Por exemplo, perto de uma churrasqueira, ou do compartimento do motor ou perto do sistema de escape do seu carro. A temperatura de operação de um ímã de neodímio depende de sua forma, grau e uso, mas pode perder força se exposto a temperaturas extremas. Os ímãs de grau mais comuns suportam temperaturas de aproximadamente 80°C.
Se você quiser saber mais sobre esse assunto, nós o convidamos a conhecer os usos dos ímãs de neodímio em um motor, bem como as aplicações industriais e tecnológicas dos ímãs de neodímio.
Conhecer as características de ambos os ímãs e suas principais características, suas condições e possibilidades, suas desvantagens e vantagens, nos permitirá decidir sobre o uso de um ou outro de acordo com as nossas necessidades antes de decidir sobre um tipo específico. Além disso, podemos ver durante este artigo, as principais utilidades que estão sendo dadas a um e outro tipo de ímã no presente.
O ímã de alnico é formado, principalmente, por alumínio, níquel e cobalto. Esse tipo de ímã, cada vez mais utilizado e com características que o tornam altamente recomendado para determinadas ações e em determinados setores, tem uma alta indução remanescente. No entanto, devemos afirmar que ele tem uma baixa coercividade.
Os ímãs de Alnico têm estabilidade a temperaturas extremas, mantendo, mesmo nas piores condições, suas características e magnetização a temperaturas entre -250ºC e 425ºC. O ímã de Alnico tem uma alta indução magnética e podemos ver seu uso, especialmente em dispositivos de medição e sistemas de detecção por campos magnéticos.
No entanto, não devemos esquecer que o Alnico é um material muito frágil e, somente, pode ser manipulado durante o processo de fundição, não após este processo, por isso não é manipulado uma vez fundido.
A orientação do material é realizada durante o tratamento térmico, para que um campo magnético com a direção de magnetização definida possa ser alcançado. O estado e sua maneira de se comportar antes da oxidação são bons.
Os ímãs de samário, e também os ímãs de neodímio, são conhecidos como ímãs de terras raras e são, com toda a probabilidade, os mais avançados materiais magnéticos que temos hoje.
Atualmente, eles são os ímãs mais poderosos do mercado. Eles têm uma alta coercividade e uma alta remanência, o que permite projetar novos modelos e sua introdução em novos campos para sua aplicação, especialmente em espaços limitados, com pouco espaço ou, quando necessário, um campo magnético alto.
No entanto, devemos advertir que a temperatura pode nos condicionar ao usar esses ímãs, embora tenhamos uma ampla faixa que cobre de 200ºC a 350ºC. Esses ímãs também não apresentam nenhum problema de oxidação. Além disso, podemos dizer que este tipo de ímã tem uma grande resistência à corrosão. Os ímãs de samário-cobalto suportam e operam a temperaturas abaixo de 0ºC.
Os ímãs de samário estão entre os mais fortes e são usados, acima de tudo, em geradores, motores elétricos, sensores e tecnologia de medição. Em processos altamente tecnológicos, o imã de samário é indispensável. É um ímã permanente especial e devemos enfatizar seu alto desempenho.
Como já dissemos, os imãs de Samário pertencem à família das terras raras. O samário, em combinação com o cobalto, é uma liga usada, acima de tudo, na produção de ímãs permanentes.
Atualmente, os ímãs de Samário são usados principalmente no setor de motores. Nós os encontramos em motores elétricos, motores DC, motores lineares e servomotores, bem como na tecnologia de freios. Também na tecnologia de sensores.
Em geral, podemos dizer que ambos os ímãs de terras raras são muito versáteis. E entre as suas propriedades destacam-se a flexibilidade, funcionalidade e precisão, o que nos permite dar usos quase ilimitados. Existem vários campos de aplicação nos quais podemos ver sua aplicação.
Por tudo isso podemos dizer que a resistência à corrosão, bem como a densidade de energia e seu perfeito uso a altas temperaturas são suas principais características e o que o diferencia de muitos outros.
Atualmente, é muito comum a aplicação de ímãs de neodímio em motores elétricos e tem aumentado consideravelmente, especialmente devido à crescente demanda que existe com carros elétricos no mercado automotivo global.
Ímãs de neodímio são ímãs permanentes que são produzidos a partir de uma composição de neodímio, ferro e boro. O material continua a ser o tipo mais forte de ímãs permanentes de terras raras disponíveis atualmente.
De fato, no passado, era seguro encontrar ímãs de neodímio em produtos como discos rígidos, microfones, alto-falantes, fones de ouvido e rolamentos magnéticos, entre outros, mas agora, os ímãs de neodímio em motores elétricos são muito mais comuns do que parecem.
Os motores elétricos e as novas tecnologias revolucionárias estão na vanguarda e os ímãs têm um papel vital a desempenhar no futuro da indústria e do transporte no mundo. Ímãs de neodímio atuam como o estator ou parte de um motor elétrico tradicional que não se move. Os rotores, a parte móvel, seria um acoplamento eletromagnético móvel que puxa as vagens ao longo do interior do tubo.
Em todos os carros e em projetos futuros, o número de motores elétricos e solenóides é bom nos dois dígitos. Eles são encontrados, por exemplo, em:
Motores elétricos para janelas.
Motores elétricos para limpadores de para-brisas.
Sistemas de fechamento de porta.
Um dos componentes mais importantes nos motores elétricos são os ímãs de neodímio. O ímã é geralmente a parte estática do motor e fornece o poder de rejeição para criar um movimento circular ou linear.
Ímãs de neodímio em motores elétricos têm mais vantagens do que outros tipos de ímãs, especialmente em motores de alto desempenho ou onde reduzir o tamanho é um fator crucial. Tendo em conta que todas as novas tecnologias visam reduzir o tamanho total do produto, é provável que estes motores em breve ocupem todo o mercado.
Os ímãs de neodímio são cada vez mais usados na indústria automotiva e se tornaram a opção preferida para projetar novas aplicações magnéticas para este setor.
Em seguida, os ímãs de neodímio são usados em vários tipos de motores, como os motores de alto desempenho encontrados em veículos elétricos, cuja utilização aumentou rapidamente. O mundo automotivo desenvolveu recentemente um novo tipo de ímãs de neodímio, que usa significativamente menos neodímio e pode ser usado em codições de alta temperatura.
Esse novo tipo de ímã é útil para expandir o uso de motores em várias áreas, como automóveis e robótica, bem como para manter um equilíbrio entre a oferta e a demanda de recursos valiosos de terras raras. O setor automotivo trabalha, no entanto, para melhorar ainda mais o desempenho e avaliar a aplicação nos produtos, ao mesmo tempo em que acelera o desenvolvimento de tecnologias de produção em massa, com o objetivo de alcançar uma adoção em todos os motores usados para várias aplicações, inclusive em automóveis e robótica.
Nos motores elétricos, os ímãs de neodímio têm um desempenho superior quando os motores são menores e mais leves. Do motor que gira um disco de DVD para as rodas de um carro híbrido, os ímãs de neodímio são usados em todo o carro.
Um ímã de neodímio com um baixo grau de coercividade pode começar a perder força se aquecido acima de 80°C. Os ímãs de neodímio de alta coercividade foram desenvolvidos para operar em temperaturas de até 220°C, com pouca perda irreversível. A necessidade de um coeficiente de baixa temperatura em aplicações de ímã de neodímio levou ao desenvolvimento de vários graus para atender a requisitos operacionais específicos.
Se você quiser saber os usos de ímãs de neodímio em um motor, mantenha-se informado sobre os artigos do mundo do ímã que o IMA oferece.
A indústria alimentícia é um dos setores mais avançados e industrializados de todos ou, pelo menos, é o caso dos países mais industrializados da Europa e da América do Norte. As técnicas que vemos em outras indústrias, como linhas de montagem automotiva, também têm sua aplicação nas cadeias de produção de diferentes produtos alimentícios de todos os tipos, desde carne e peixe até alimentos processados, como biscoitos e chocolates.
Em todas estas fases do desenvolvimento da cadeia de produção, um dos papéis fundamentais de todo este processo é desempenhado pelos ímãs que são utilizados no setor alimentar. Assim, podemos ver que existem diferentes tipos de acordo com os resultados que são procurados, é por isso que neste artigo queremos explicar no que cada um deles consiste e quais são os usos exatos que são dados a eles.
Deve-se notar que a participação dos imãs no setor de alimentos vem de muitas décadas atrás e vai muito além dessa pequena lista; já que eles são encontrados em quase todas as máquinas que são usadas durante o tratamento ou processamento de alimentos como um componente. No entanto, queremos destacar aqui os usos que são dados aos ímãs em particular, citando e explicando alguns dos modelos de ímãs para alimentos que temos em nosso catálogo.
Grades magnéticas: Estes ímãs do setor alimentar são utilizados para purificar qualquer tipo de partículas que possam estar presentes em alimentos de natureza granulada ou empoeirada, como por exemplo farinhas e arroz. Então você tem grelhas magnéticas e elas podem ser colocadas em diferentes partes da cadeia de produção, dependendo do que é procurado; ainda que normalmente estes ímãs do setor da alimentação localizam-se à entrada de canos, canais ou funis que eliminam o material de ferro que poderia ter.
Filtros magnéticos: Como as grades, os filtros magnéticos têm um uso muito semelhante, uma vez que seu propósito é filtrar as impurezas magnéticas que poderiam estar presentes na saída de algum conduto.
Tambores magnéticos: Na indústria alimentícia, além dos filtros e dos dispositivos encarregados de eliminar ou reduzir as impurezas, tambores magnéticos; sempre são encarregados de proteger as diferentes máquinas que intervêm no processamento de alimentos, sua embalagem ou seu tratamento.
Placa PEF especial: Este tipo de ímã especial é amplamente utilizado no campo dos alimentos. Geralmente é colocado em uma correia transportadora ou em canais inclinados para atuar melhor nos diferentes produtos. Além disso, este dispositivo é feito com ímãs de ferrite de grandes dimensões que produzem um grande campo magnético, de grande resistência. Estas placas PEF especiais são utilizadas principalmente na proteção de moinhos, linhas e qualquer tipo de maquinário.
Rolos magnéticos: É talvez o tipo de ímã mais conhecido na indústria alimentícia, já que tem uma forma muito característica.rolos magnímãs no setor de alimentos éticos são geralmente localizados em cadeias de produção e seu objetivo é extrair as partículas de ferro que poderiam circular através dele. Além disso, esses tipos de ímãs, devido à sua alta demanda, vêm em um grande número de medidas diferentes e, além disso, podem ser encomendados com medidas específicas para satisfazer qualquer tipo de necessidade especial.
Como podemos ver, os ímãs são uma parte fundamental da indústria de alimentos, pois desempenham um papel muito importante na garantia da salubridade, higiene e padrões de qualidade dos alimentos durante todo o processo.
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