Não é algo em que normalmente pensamos, mas a verdade é que, às vezes, precisamos cortar ou perfurar um ímã. Não é aconselhável perfurar ou ver ímãs, mas se os cortarmos ou perfuramos, devemos fazê-lo da maneira correta, para que não percam magnetismo.
Os ímãs de neodímio e Ferrite são materiais duros, mas ao mesmo tempo são muito frágeis, por isso não recomendamos trabalhar com ferramentas comuns como a broca, pois você pode reaquecer e geralmente uma grande quantidade de poeira que é muito inflamável, bem como como geralmente desmagnetizar os ímãs. Por esta razão, os ímãs de neodímio e os ímãs de ferrite são trabalhados, cortados ou perfurados, antes de prosseguir para a magnetização. Se precisarmos perfurar ou cortar os ímãs de ferrite e de neodímio, devemos usar ferramentas de diamante adequadas, além de termos um sistema que nos permita resfriar com água de vez em quando.
Na verdade, embora não acreditemos nisso, há muitas razões pelas quais podemos precisar cortar um ímã. Por exemplo, ocorre-me que você precisa substituí-lo ou um que não funciona para um projeto. Se neste caso você tiver apenas um imã grande e precisar diminuir seu tamanho, existem várias maneiras de fazer isso.
Mas nós o advertimos que a maneira que você seleciona do que propomos deve depender do tipo de ímã que você está tentando perfurar ou cortar. Existem mais ímãs que são mais flexíveis do que outros. Em qualquer caso, independentemente do tipo de ímã, queremos fazer algumas recomendações que você deve levar em consideração.
Utiliza luvas de trabalho, já que para manipular um imã, até um imã é perigoso já que podem gerar lascas. As luvas de trabalho também irão protegê-lo das ferramentas que você vai usar.
Você deve marcar a rota no ímã que você seguirá sempre que quiser fazer um corte.
Recomendamos cortar o ímã com um corte de metal, seguindo a marca de guia.
Use uma máscara protetora de nariz e boca, luvas e óculos de proteção. Não existe apenas o perigo dos cortes com a lâmina nas mãos, mas a perfuração desses ímãs produzirá poeira no ar que é prejudicial se inalada e pode facilmente atingir os olhos. Para qualquer corte, você deve sempre usar proteção.
Coloque o ímã em um torno, o que facilitará o uso de uma serra. Este método evita que o ímã se mova, o que favorece a conservação de suas propriedades magnéticas. Vibrações excessivas favorecem o despejo dos elétrons magnéticos do ímã, diminuindo ou perdendo as propriedades magnéticas. Ao controlar isso, você evita perder a magnetização.
Você também pode cortar o ímã com uma serra, seguindo o caminho que você desenhou para ajudá-lo.
Você também pode colocar seu torno folheado a diamante em sua dremel. Uma vez colocado você deve pressioná-lo no lugar. Em seguida, inicie o dispositivo. Enquanto o torno gira, coloque-o na marca que você fez no imã, pressionando ao fazê-lo. Preocupe-se em não colocar pressão excessiva sobre a dremel ou você pode dobrar o torno.
Você também pode usar um cinzel na marca para orientá-lo sobre o ímã. Segurando-o com uma mão e usando um martelo, você pode acertar a alça. Isso pode quebrar o ímã em dois se o corte falhar. Mas lembre-se que esta será sua última opção, pois tem a maior possibilidade de danificar as propriedades magnéticas do imã, como já indicamos anteriormente. Você pode reduzi-los ou perdê-los no processo de corte ou perfuração.
Se o material do século XIX era de aço, sem dúvida, o material dos séculos XX e XXI é de plástico. Este material tem um número de propriedades e é um dos mais moldáveis que existem; permitindo o seu uso nas mais diversas aplicações desde filme plástico até materiais muito mais espessos e resistentes como os polímeros. Plásticos, em cuja fabricação os ímãs ocupam um lugar muito importante no sistema produtivo mundial e desenvolvem um papel fundamental na economia.
Para fabricar plástico é necessário processar o óleo que é extraído em poços e que depois é refinado de uma maneira específica para criar plástico. Dependendo do tipo de plástico que é criado, o processo de refino e fabricação será totalmente diferente. Assim, este derivado de petróleo é produzido em centros de alta tecnologia, onde o processo de fabricação pode variar de um plástico para outro. Em geral, tanto moldes como imãs geralmente intervêm para alcançar, ao longo de toda a cadeia de produção, um produto de alta qualidade com as características precisas para o uso que se pretende dar.
Ao longo do processo de produção de materiais plásticos podemos observar a presença de calandras, bem como cortadores de retalhamento. Este tipo de máquinas, indispensáveis para a fabricação de plásticos, é protegido ao longo da cadeia de produção por diversos conjuntos de ímãs responsáveis pela sua defesa. Assim, máquinas de moldagem por injeção, extrusoras granuladoras ou moinhos podem realizar seu trabalho em total segurança e sem risco de qualquer tipo de interrupção por uso indevido.
Por outro lado, durante o processo de produção do plástico os ímãs desempenham um papel fundamental - assim como acontece nos processos de produção em massa de outros materiais e componentes - como uma ferramenta para consertar, manipular e transportar os moldes efetivamente.
Além de separar os moldes, os ímãs de separação magnética têm outras aplicações.
Como um mecanismo para separar as peças dos moldes que foram capazes de quebrar e, assim, liberar de danos a toda a produção, limpeza da rede de montagem e fabricação deste tipo de impurezas.
Para remover contaminantes metálicos ou partículas de metal que possam estar presentes na correia de alimentação.
Toda essa função de limpeza é obtida graças à instalação de ímãs específicos em todo o processo ou cadeia de produção. Desta forma, na fabricação, tratamento ou modificação do plástico, podemos ver que existem ímãs de vários modelos, como grades magnéticas, filtros magnéticos ou separadores magnéticos; também presentes nas fábricas de outros tipos de produtos, como produtos alimentícios.
Vale ressaltar que, se os ímãs não estão presentes durante todo o processo de produção, o plástico produzido neste tipo de centros de manufatura e fábricas poderia ter impurezas que prejudicariam seu uso ou tornariam impossível, assim como, por outro lado, poderiam danificar os mecanismos e dispositivos de fabricação com a presença de impurezas ou elementos magnéticos indesejados, que poderiam comprometer a segurança e a integridade dos componentes da linha de montagem, impedindo a produção adequada e sustentável do plástico.
Nós chamamos de ímãs injetados aqueles que foram fabricados através de pós de ferrite magnético e também de terras raras que foram incorporadas anteriormente no que chamamos de termoplásticos, entre os quais se destacam, acima de tudo, as poliamidas. Elas são um tipo de ímãs muito mais resistentes a qualquer tipo de corrosão do que os materiais sintetizados. Não devemos esquecer que as temperaturas máximas são atingidas entre 100 e 120 graus Celsius.
Você pode injetar ou fazer ímãs em polímeros plásticos especiais com partículas que incorporamos de ferrite ou de neodímio. Fazer isso nos permitirá usar todas as possibilidades usuais dos modelos de plástico para fazer desenhos com formas e também com um tipo especial de magnetização. Tudo realizado a partir das necessidades do cliente.
É por causa das diferentes e únicas possibilidades oferecidas por esta tecnologia, por isso não podemos falar de tamanhos padrão, e é também o que nos permite personalizar totalmente o ímã de acordo com as solicitações do cliente e necessidades específicas da aplicação que será fornecida a ele.
No processo de moldagem por injeção, é utilizado um tipo de ligante sólido, como o plástico, ao qual o material do tipo magnético é acoplado, o que nos dará uma grande quantidade de possibilidades de formas. O material resultante é isotrópico.
Entre as principais vantagens que podemos encontrar em ímãs que foram moldados por injeção, podemos destacar o seguinte: possibilidade de fazer formas e estruturas mais complexas; eles são ímãs que têm baixa condutividade e também baixas correntes de Foucault; são ímãs com boa tolerância e são mais resistentes a pular para compressão em situações de servidão; e permitir versões híbridas com propriedades combinadas; versões de NdFeb, SmCo, ligas de aço e ferrite e também Overmold, inserção de moldes.
Entre as principais desvantagens de um ímã injetado estão as seguintes. A principal desvantagem é que esses ímãs terão um desempenho magnético menor do que aqueles que foram feitos por compressão em condições coladas. Isso acontece porque a carga magnética é menor.
Atualmente, encontramos ímãs moldados por injeção em muitos usos cotidianos dos quais muitas vezes não estamos cientes. De motores a sensores, componentes magnéticos, etc.
Gostaríamos de destacar os ímãs de neodímio injetados, pois são atualmente os mais utilizados e solicitados pelos clientes. Estes, além disso, são produzidos utilizando o design e as necessidades especiais do cliente, para que tenham uso exclusivo.
Devemos lembrar que atualmente é possível, através do processo de estampagem, injeção e compressão, a mistura de potes plásticos com pós com maior ou menor carga de Praseodímio-Neodímio. Por esta razão, é possível criar, a pedido do cliente, um tipo de mistura com características muito personalizadas de acordo com as indicações exigidas, ambas com tolerâncias muito pequenas e muito pelo contrário.
Este tipo de ímãs possui excelentes propriedades mecânicas que irão atingir tolerâncias precisas e ajustadas para cada necessidade, o que faz com que um equilíbrio perfeito seja alcançado e, além disso, permita a realização de geometrias complicadas que se adaptam à perfeição, e que as particularidades e necessidades dos clientes foram levadas em conta para a realização deste.
No IMA, fabricamos ímãs de plástico para muitas empresas em diferentes áreas, como fabricantes de motores elétricos, eletrodomésticos ou automotivos. Temperaturas máximas entre 100°C e 120°C são obtidas e permitem resolver as necessidades específicas de cada cliente.
Os ímãs são usados em muitos campos diferentes, como na fabricação, no setor automotivo, em sistemas de segurança e dispositivos eletrônicos, na vida cotidiana e, até, o próprio planeta Terra é um ímã gigantesco, mas como o calor afeta os ímãs? É uma resposta que vamos obter neste artigo.
Para entender como o calor afeta os ímãs, é necessário observar a estrutura atômica dos elementos que compõem o ímã. A temperatura afeta o magnetismo fortalecendo ou enfraquecendo a força atrativa de um ímã. Um imã submetido ao calor experimenta uma redução em seu campo magnético à medida que as partículas dentro do imã se movem a uma velocidade cada vez mais rápida e esporádica.
O calor afeta os ímãs porque confunde e desalinha os domínios magnéticos, fazendo com que o magnetismo diminua. Pelo contrário, quando o mesmo imã é exposto a baixas temperaturas, sua propriedade magnética melhora e a força aumenta.
Além disso, a resistência do ímã, a facilidade com que ele pode desmagnetizar também varia com a temperatura. Com a força do ímã, o calor afeta os ímãs em termos de resistência à desmagnetização, que geralmente diminui com o aumento da temperatura. A única exceção são os ímãs de cerâmica (ferrite), que são mais fáceis de desmagnetizar em baixas temperaturas e mais difíceis de desmagnetizar em altas temperaturas.
Materiais magnéticos diferentes reagem diferentemente com a temperatura. Ímãs de alnico têm a melhor estabilidade de resistência, seguida por SmCo, NdFeB e depois cerâmica. Os ímãs NdFeB têm maior resistência à desmagnetização (coercividade), mas experimentam maior mudança com a temperatura. Ímãs de alnico têm menos resistência à desmagnetização, mas a mudança alcançada é menor com a temperatura. O Alnico tem a mais alta temperatura de serviço, seguida pela SmCo, cerâmica e depois NdFeB.
Mas nem todo o mudo está ciente da maneira como um ímã afeta sua temperatura máxima utilizável. Isto é especialmente importante para os ímãs NdFeB, porque eles têm a maior mudança na resistência à desmagnetização com a temperatura. À medida que o comprimento do eixo magnetizado aumenta, a sua resistência à desmagnetização também aumenta.
É um fato que o calor afeta os ímãs, o que os torna permeáveis. Por exemplo, o efeito da temperatura nos ímãs de neodímio. É um dos fenômenos mais interessantes para observar e avaliar. Na verdade, há um experimento com ímãs, no qual a maneira como eles reagem quando expostos ao calor extremo é especificamente explorada.
Em princípio, trata-se de um experimento não adequado para crianças e, além disso, deve ser realizado com as medidas de segurança máxima e trará como resultado o calor que afeta os ímãs. Para isso, precisaremos dos seguintes elementos:
Um termômetro de 100°C.
Clipes de plástico.
2 barras de ímãs de neodímio.
Óculos e luvas de segurança.
Água.
Fogão.
Pão.
Recipiente de plástico.
100 clipes.
O calor afeta os ímãs em duas etapas simples. A primeira é um teste de temperatura ambiente e, para isso, os clipes de papel devem ser colocados em um recipiente de plástico e, em seguida, mergulhar um dos ímãs de barra de neodímio no recipiente do clipe e removê-lo, registrando o número coletado. Em seguida, os clipes de papel são removidos do ímã e colocados de lado.
Ao fazer isso com água quente, luvas e óculos de proteção devem ser usados. Aqueça cerca de um terço do copo de água em uma panela pequena até atingir 85°C ou 100°C. No ponto de ebulição, a água deve estar perto ou dentro dessa faixa de temperatura e o termômetro é usado para verificar se o grau é apropriado.
Ao usar os clipes de plástico, coloque gentilmente o ímã de neodímio na água e deixe-o lá por cerca de 15 minutos. O ímã é então removido com os clipes de plástico e colocado no recipiente com clipes. Uma vez lá, você verá quantos clipes são coletados.
O resultado será evidente. O imã aquecido não elevará os clipes ou, em qualquer caso, aumentará muito poucos, dependendo da temperatura e do momento em que se aqueceu, o que mostra que o calor afeta diretamente os ímãs.
Um ímã que perdeu suas propriedades magnéticas pode ser magnetizado novamente, mas, desde que o alinhamento de suas partículas internas não tenha sido modificado, por qualquer motivo, por exemplo, a exposição desses elementos a altas temperaturas.
É uma realidade que, com o passar do tempo, um ímã pode ser magnetizado novamente, especialmente porque esses elementos podem esquecer, de alguma forma, as propriedades que lhes permitem um ótimo funcionamento.
De fato, você pode magnetizar um ímã cuja força é maior, como os poderosos ímãs de neodímio, que são feitos de neodímio, ferro e boro; também com um ímã de terras raras ou com a soma de vários ímãs antigos, antes de determinar a polaridade (sul e norte) e magnetizar o polo correto.
Encontrar um ímã para remagnetizar outro não é uma tarefa muito complicada. Na verdade, você pode simplesmente colocar um antigo computador descartado em algum lugar com um disco rígido antigo de 400MB ou alguma outra unidade de capacidade relativamente pequena que não seja mais usada. Quando você abri-lo, haverá um imã poderoso dentro.
Agora, para o primeiro passo antes de continuar a remagnetização, a primeira coisa a fazer é remover qualquer protetor que o imã possa ter. Então, você deve encontrar os polos do ímã em boas condições com a ajuda de uma bússola.
Qual deles deve ser magnetizado? Aquele lado para o qual a agulha aponta, que será o polo sul (já que os opostos são atraídos) e, desse modo, o norte antigo pode ser magnetizado com o novo polo sul do imã que, ao contrário da crença popular, esses dois polos geralmente são encontrados nos lados longos e planos do imã, não em ambos.
Um ímã pode ser magnetizado novamente, esfregando um polo de neodímio, por exemplo, contra o polo oposto do antigo ímã, repetindo desta maneira com o outro lado e alcançando o efeito desejado. Obviamente, as partes que são atraídas são aquelas que podem ser recarregadas entre si e isso nos permitiria magnetizá-las novamente e, assim, utilizá-las, sem a necessidade de descartá-las.
Também se pode magnetizar um imã, se tiver sido acertado ou armazenado incorretamente, o que os faz perder sua atratividade. Mesmo um imã ainda em suas melhores condições pode ser desmagnetizado durante sua vida útil. Um exemplo disso é um imã de samário de cobalto que demonstrou perder naturalmente 1% de suas capacidades magnéticas durante um período de 10 anos.
Após esse processo, qualquer ímã que tenha perdido suas propriedades magnéticas poderá voltar a ser totalmente funcional novamente.
Em uma publicação anterior, pudemos saber como um imã é magnetizado, pois, geralmente, esses elementos não são magnéticos desde seus primeiros estágios de produção, com os quais, para ter as propriedades de que precisam e para mantê-los ao longo do tempo, a ação fundamental é armazená-lo corretamente para manter o magnetismo por muito mais tempo.
Depois de magnetizar novamente um imã, ele deve ser armazenado de forma que seus polos se alternem, isto é, o polo norte de um ímã contra o polo sul do próximo. Os ímãs naturalmente atraem um ao outro nessa orientação, e armazená-los dessa maneira ajuda a preservar sua força magnética.
Pelo contrário, quando armazenado em um amontoado aleatório ou polos semelhantes uns contra os outros (o norte voltado para o norte), os ímãs irão se deteriorar de forma relativamente rápida e, novamente, será necessário repetir o processo de remagnetização do ímã antes do tempo.
Os eletroímãs foram criados com o objetivo de testar, medir e recriar campos eletromagnéticos, porque eles são eletromagnetismo, uma das forças fundamentais do universo, responsável por tudo, desde campos elétricos e magnéticos até a luz.
Eletroímãs são dispositivos que usam corrente elétrica para induzir um campo magnético. E, desde a sua invenção inicial como um instrumento científico, os eletroímãs tornaram-se uma característica comum de dispositivos eletrônicos e processos industriais.
Os eletroímãs distinguem-se dos ímãs permanentes porque mostram apenas uma atração magnética por outros objetos metálicos quando uma corrente passa por eles. Isso apresenta inúmeras vantagens, já que o poder de sua atração magnética pode ser controlado e ligado e desligado à vontade. É por essa razão que eles são amplamente utilizados na pesquisa e na indústria, onde quer que as interações magnéticas sejam necessárias.
Existem três tipos básicos de eletroímãs: resistentes, supercondutores e, finalmente, híbridos.
Um imã resistivo produz um campo magnético com os fios de cobre, isto executa a eletricidade através do cabo e os elétrons produzem um campo magnético fraco. Nesse sentido, se um fio é torcido em torno de um pedaço de metal como ferro, ajuda a concentrar esse campo magnético ao redor da placa, de modo que quanto mais o fio se torcer, mais forte será o campo.
Os eletroímãs supercondutores operam reduzindo a resistência elétrica: quando uma corrente passa por uma placa de cobre, os átomos do cobre interferem nos elétrons da corrente. Portanto, ímãs supercondutores usam nitrogênio líquido ou hélio líquido para produzir temperaturas muito frias. O frio mantém os átomos de cobre fora do caminho, e esses eletroímãs continuam funcionando, mesmo quando a energia é desligada.
Eletroímãs híbridos combinam eletroímãs resistivos com supercondutores. O design dos eletroímãs híbridos varia, mas, por exemplo, na Universidade da Flórida há um que pesa 35 toneladas, representa mais de 6 metros de altura e contém fio de cobre suficiente para 80 casas comuns. A água desionizada, ou sem carga elétrica, mantém este ímã híbrido ao longo de mais de 200 graus C abaixo do ponto de congelamento.
Atualmente, existem inúmeras aplicações dos eletroímãs, desde máquinas industriais de grande porte até componentes eletrônicos de pequena escala.
Devido à sua capacidade de gerar campos magnéticos muito poderosos, baixa resistência e alta eficiência, os eletroímãs supercondutores são frequentemente encontrados em equipamentos científicos e médicos. Estes incluem máquinas de ressonância magnética (MRI) em hospitais e instrumentos científicos, como espectrômetros de ressonância magnética nuclear (RMN), espectrômetros de massa e também aceleradores de partículas.
Os eletroímãs também são amplamente usados quando se trata de equipamentos musicais. Estes incluem alto-falantes, fones de ouvido, sinos elétricos e equipamentos de gravação magnética e armazenamento de dados, como gravadores de fita. A indústria de multimídia e entretenimento depende de eletroímãs para criar dispositivos e componentes, como gravadores de vídeo e discos rígidos.
Os atuadores elétricos, que são motores responsáveis pela conversão de energia elétrica em um par mecânico, também dependem de eletroímãs. A indução eletromagnética é também o meio através do qual os transformadores de potência funcionam, os quais são responsáveis por aumentar ou diminuir as voltagens da corrente alternada ao longo das linhas de energia.
O aquecimento por indução, que é usado para cozinhar, fabricar e em tratamentos médicos, também é baseado em eletroímãs, que convertem corrente elétrica em energia térmica. Os eletroímãs também são usados para aplicações industriais, como elevadores magnéticos que usam atração magnética para levantar objetos pesados ou separadores magnéticos que são responsáveis por classificar os metais ferromagnéticos da sucata.
Eles também são usados na aplicação da estrada de ferro padrão tipo Maglev. Além de usar força eletromagnética para permitir que um trem levite sobre uma trilha, os eletroímãs supercondutores também são responsáveis pela aceleração dos trens em altas velocidades.
Em suma, os usos dos eletroímãs são praticamente ilimitados, conduzindo de tudo, desde dispositivos de consumo e equipamentos pesados até o transporte de massa.
Os ímãs têm muitos usos, dos mais importantes aos mais banais; do mais industrial ao mais pessoal. Os ímãs estão presentes em nossas vidas na forma de partes de um motor, de mecanismos de um computador pessoal ou como parte da linha de montagem que construiu nosso carro ou montou as partes de nosso armário.
Entre todos esses usos, um dos mais proeminentes dos ímãs por sua familiaridade são os ímãs personalizados. Essa maneira de adaptar ímãs à vida cotidiana é uma das mais conhecidas por todos. Quem já não visitou e levou um imã de geladeira com uma imagem de Paris, Londres ou Nova York? No entanto, há muito mais ocasiões em que é possível ter ímãs personalizados, além do típico stand de souvenirs.
De fato, a adaptabilidade do imã é muito grande. Um refrigerador magnético ou uma parede magnética - uma alternativa muito mais limpa aos painéis de cortiça - é um elemento do mais útil na nossa vida profissional e pessoal e pode ter muito mais utilizações do que o simples objetivo turístico. Portanto, neste artigo, propomos fazer com que você descubra todas as formas de adaptar um ímã a diferentes setores ou produtos por meio de personalização ou customização.
Turismo: Sem dúvida, este é o setor mais conhecido de quantos ímãs podem ser adaptados. De ímãs em forma de uma cidade ou de um dos monumentos mais proeminentes (como um imã com formato de Torre Eiffel ou Big Ben) para ímãs que levam apenas o nome da cidade ou país para onde estamos indo. As alternativas são muitas e a variedade de tamanhos em que vem também. Além disso, esse uso do ímã no turismo, que inicialmente se tornou popular nas cidades, tem sido cada vez mais adotado por estabelecimentos como museus ou instituições.
Corporativo e Publicidade: Um imã de geladeira é um elemento muito útil que nenhuma pessoa está disposta a separar voluntariamente, a menos que seja quebrado. É por isso que muitos especialistas em marketing recomendam que as empresas comprem ímãs de geladeira personalizados que podem servir como um lembrete da marca e da qualidade da empresa além dos limites do próprio estabelecimento. Ao conseguir que um cliente tenha um imã de geladeira corporativo em sua geladeira, é provavelmente um grande passo fazê-lo voltar.
Decoração: O uso de ímãs personalizados na decoração está se tornando cada vez mais importante. Aqui, podemos ver como eles podem, às vezes, desempenhar um papel relevante, alterando as composições desempenhando um papel importante, permitindo a mudança de cores e localização. Ímãs com imagens de paisagem ou fotografias de membros da família podem ser opções muito boas para decorar um lugar onde predominam eletrodomésticos ou móveis de metal. É importante notar que está cada vez mais na moda criar ímãs personalizados com fotos de família para decorar a nossa casa.
Organização: Muitas empresas precisam do uso de ímãs personalizados para organizar melhor seu trabalho. Assim, vai desde um grande painel magnético para colocar e organizar os diferentes turnos de um hospital ou uma loja até uma empresa que tem que levar em conta o estado de evolução de um produto. Os ímãs personalizados têm uma aplicação muito importante na gestão e organização de projetos que não devem ser subestimados.
No século XIX, a grande transformação econômica foi a chegada do vapor e, com ele, as ferrovias e as máquinas de produção em cadeia. As últimas décadas do século XX e as duas primeiras do século XXI nos trouxeram um boom de sistemas robóticos que transformaram a maneira como fazemos as coisas e colocaram os ímãs no centro de todos os novos processos de produção.
Coisas simples como transportar um pacote e organizá-lo em um depósito; uma operação de apendicite ou a condução de um carro automático são muitos dos processos robóticos que estão se tornando moda e cada vez mais populares entre aqueles que envolvem ímãs. Esses processos de robotização tocam praticamente todos os setores do mercado (da produção de alimentos à indústria automobilística) e parece que eles vieram para ficar.
Neste artigo, queríamos analisar alguns dos muitos sistemas robotizados que envolvem um ou vários ímãs de características e potência diferentes. Naturalmente, a lista não é exaustiva, já que a variedade de sistemas robóticos nos quais os ímãs são usados é inumerável. Nós apresentamos aqui alguns dos mais relevantes.
Laparoscopias: As laparoscopias foram intervenções médicas bastante complicadas até que os últimos avanços na tecnologia permitiram robotizar todo o processo. Neste caso, onde os ímãs intervêm em todo o processo de robotização é o uso de uma câmera robótica de poucos centímetros. Este dispositivo pode ser inserido no abdômen do paciente graças a ímãs colocados em sua pele que permitem libertar o local onde a laparoscopia é praticada. Assim, a precisão obtida é muito maior do que com outros métodos.
Transporte: Gigantes como a Amazon trouxeram a robotização de todos os processos de armazenamento e movimentação de mercadorias. A logística tem sido uma das áreas em que os sistemas robóticos que usam ímãs têm proliferado mais. É, por exemplo, o caso de várias empilhadeiras controladas automaticamente pelo computador que usam os ímãs para orientar e conhecer sua posição em todos os momentos. Os ímãs são colocados no chão a uma distância fixa que permite que o veículo seja orientado e acionado.
Inspeção do gerador: Os geradores elétricos desempenham um papel fundamental no sistema econômico e no fornecimento de energia. É uma das peças-chave que precisam ser verificadas regularmente e a boa notícia é que essa revisão pode ser feita quase automaticamente; já existem módulos de deslocamento axial e circunferencial que permitem o deslocamento e a inspeção através de ímãs.
Produção de alimentos: A produção de alimentos tem sido outro setor no qual o uso de ímãs é generalizado. Muitos alimentos são preparados e embalados em fábricas onde são produzidos em cadeia graças aos sistemas robóticos. Neles, os ímãs desempenham um grande papel na capacidade de automatizar os diferentes processos e agir, também, como um filtro de qualquer impureza de natureza magnética que possa ser filtrada.
Condução autônoma: Sem dúvida, uma das grandes revoluções tecnológicas que estamos vivenciando é a que vem da mão da direção autônoma que permite a circulação de carros e caminhões sem a necessidade de ser pilotado. Neste tipo de sistemas robóticos, a intervenção dos ímãs ocorre de várias formas, mas um dos mais importantes é o plano de fazer, graças aos ímãs, que a estrada seja praticamente transformada em ferrovia, já que eles podem ser usados como guias de forma semelhante ao que acontece no setor de logística.
A relação entre ímãs e mineração é muito maior do que parece à primeira vista. Em primeiro lugar, porque muitos dos componentes magnéticos ou os componentes não magnéticos mas magnetizados usados na fabricação de ímãs domésticos e industriais são extraídos pela indústria de mineração e então processados e tratados até que o ímã seja feito fique como na sua versão final.
No entanto, esta não é a única relação entre esses ímãs e a indústria de mineração. Assim, deve-se ter em mente que quando uma extração de um mineral é realizada, como o carvão, por exemplo, uma ampla gama de máquinas e dispositivos mecânicos são utilizados nessa extração, que muitas vezes operam com eletricidade e com componentes eletrônicos que carregam ímãs em seus mecanismos.
Além disso, as máquinas que são usadas na indústria de mineração têm que ser protegidas regularmente da interferência dos materiais magnéticos presentes nas camadas dos minerais que estão sendo extraídos. Assim, se no momento da extração de carvão em uma mina as máquinas não forem devidamente protegidas com a colocação de ímãs de defesa, é possível que os minerais magnéticos presentes no carvão possam acabar gerando algum tipo de dano à máquina, além de não contaminar com a sua presença o material que está sendo extraído.
Este tipo de material magnético é conhecido na indústria de mineração sob o nome de "materiais ferrosos poluidores" e tem a particularidade de ter a capacidade de danificar máquinas e reduzir consideravelmente sua vida útil. No entanto, é possível instalar fitas magnéticas no maquinário para proteger o maquinário dedicado à atividade extrativa.
Além disso, uma vez que os agregados são extraídos, outra aplicação dos ímãs na indústria de mineração entraria durante o período de tratamento da matéria-prima. Então, por exemplo, no caso do carvão; este carvão extraído na atividade de mineração deve ser lavado e processado para ser útil e eficiente como material combustível. Embora seja verdade que outras técnicas de purificação entram em jogo, como a lavagem de carvão; não menos certo é que o desempenho dos ímãs ao longo das correias transportadoras permite que o carvão ou qualquer outra matéria-prima extraída da mina seja liberada de sua carga magnética e materiais de origem magnética que possam estar contaminando-a.
Estes materiais magnéticos presentes nos agregados que são transportados pelas correias transportadoras na indústria de mineração podem ser extraídos e separados através de ímãs como o IMA OV-E, que remove as partes magnéticas do dispositivo e o mantém limpo ou; por exemplo, pelas placas magnéticas com aletas, que são responsáveis por realizar o mesmo tipo de atividade e que não estão presentes apenas na indústria de mineração, mas também na indústria alimentícia, onde são usadas de maneira similar.
Assim, como vimos, os ímãs e os materiais magnéticos com os quais são feitos não são apenas extraídos da terra através da indústria de mineração; mas também desempenham um papel muito importante na extração de qualquer outro mineral, tanto protegendo as máquinas que o extraem quanto atuando constantemente ao longo do processo para manter a matéria-prima extraída da presença de qualquer material magnético que poderia contaminar.
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