As bases magnéticas de alnico estão fabricadas mediante uma liga de alumínio, níquel e cobalto.
As bases magnéticas de alnico são ímanes com uma alta indução e fáceis de magnetizar. Estas possuem uma força coercitiva mais baixa do que o neodímio e a ferrite, mas têm a grande vantagem de suportar temperaturas extremas.
Têm uma elevada resistência térmica, pelo que a sua temperatura de trabalho máxima situa-se à volta de 500 °C. No entanto, a pedido, é possível produzir bases para suportar temperaturas superiores à indicada.
Dispomos de diferentes tipos de bases magnéticas de alnico e dependendo da utilização prevista, recomendamos-lhe a que melhor se adeque às suas necessidades.
As bases com um furo central estão concebidas para simplificar a adaptação na cablagem, guias ou linhas de transporte.
As bases de alnico com rosca métrica são usadas para aplicações em sítios reduzidos que requerem unir uma peça com uma forte aderência.
Os ímanes em forma ferradura são ímanes resistentes ao calor e com uma polaridade distinta em cada extremidade. Estes costumam ser usados nas experiências escolares.
Os agitadores magnéticos são introduzidos dentro de recipientes com líquidos e, através de um campo rotativo, gira e remexe o líquido.
As bases magnéticas de alnico estão compostas por alumínio, níquel e cobalto. Este tipo de íman possui uma indução remanente elevada, uma coercitividade baixa e uma grande estabilidade a temperaturas extremas.
Estas são utilizadas principalmente em aparelhos de medição e sistemas de deteção por campos magnéticos.
O processamento das bases de alnico apenas poderá ser efetuado durante o processo de fusão. A orientação do material realiza-se durante o tratamento térmico, obtendo um campo magnético com a direção de magnetização definida.
As bases de alnico são os ímanes que maior intervalo de temperatura têm, entre -250 °C e os 425 °C, e possuem um alto nível indutivo, alcançando o ponto de Curie de 850 °C.
A elevada temperatura com a que os ímanes de alnico podem operar, em conjunto com a resistência térmica e a sua grande força, abre um grande leque de possibilidades para distintos sectores industriais, convertendo-os numa alternativa perfeita a materiais como o neodímio ou a ferrite.