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Quanto durano i magneti Alnico?

I magneti in alnico sono stati inventati negli anni '20 e sono il prodotto della combinazione di alluminio, nichel e cobalto. Durano tanto quanto i magneti al neodimio e oggi vengono utilizzati in applicazioni ad alta temperatura, che richiedono bassa coercitività, in strumenti prodotti in serie e in applicazioni legacy, dove il materiale è stato concepito.

In effetti, i magneti alnico, per molti anni, sono stati i magneti permanenti più potenti disponibili fino a quando non sono stati sviluppati i magneti delle terre rare, quindi prima dell'apparizione dei magneti al neodimio, ad esempio, i magneti alnico hanno governato il mondo.

Sebbene eclissati e in gran parte sostituiti da questi potenti magneti in terre rare, i magneti in alnico sono ancora comunemente usati in vari settori per lavori specifici come apparecchiature di controllo ad alta temperatura e produzione di sensori, solo per citarne alcuni. .

Se sono durevoli, soperché no stati spostati?

Sono stati sostituiti perché nella maggior parte delle applicazioni l'alnico è molto meno potente dei magneti al neodimio. I magneti in alnico sono realizzati per fusione o sinterizzazione, ovvero sono fusi, quindi hanno il vantaggio di essere realizzati in forme piuttosto complesse, come un magnete a ferro di cavallo rotondo a 4 poli.

La durata dei magneti in alnico è proprio una delle ragioni per cui vengono utilizzati ancora oggi. Possiede, inoltre, importanti vantaggi:

Ma come, come accennato in precedenza, i magneti in alnico non sono i più utilizzati nell'era moderna, proprio perché, oltre alla loro durata, hanno qualche handicap rispetto ai magneti in terre rare, come ad esempio:

Ulteriori dati interessanti sui magneti Alnico

I magneti Alnico possono essere nuovamente magnetizzati?

Sebbene sia necessario prestare particolare attenzione per garantire che i magneti in alnico non siano soggetti a campi repulsivi avversi, poiché questi potrebbero smagnetizzare parzialmente i magneti,possono essere magnetizzati nuovamente senza complicazioni, in quanto sono parzialmente smagnetizzati dalla loro coercitività (la capacità di smagnetizzare e rimagnetizzare facilmente).

Quì ad IMA disponiamo di un'ampia varietà di magneti in alnico e ti aiutiamo a scegliere il modello giusto in base alle tue esigenze. Se hai domande, non esitare a chiedere.

Qual è il motivo per cui gli elettromagneti si surriscaldano?

A differenza dei magneti comuni, gli elettromagneti sono soggetti a surriscaldamento. Questi dispositivi artificiali possiedono tutte le funzionalità di un magnete e molto altro; sono di particolare utilità, in quanto possono essere realizzati in modo tale da sostenere l’intensità di campo desiderata e diventare più forti o più deboli o addirittura disattivati.

Fondamentalmente, gli elettromagneti sono bobine di filo avvolto attorno a un'anima metallica, a loro volta collegate a una batteria. Sebbene siano facili da fabbricare, possono presentare problemi di surriscaldamento se ricevono una tensione superiore a quella in grado di essere supportata dai loro fili. Fortunatamente, con un'attenta progettazione, tale problema può essere evitato.

Cosa fare quando gli elettromagneti si surriscaldano?

Come accennato, è possibile evitare il riscaldamento degli elettromagneti. A tal fine, si moltiplica il diametro degli elettromagneti, ovvero la distanza da un lato all'altro della bobina, per 3,14. Occorre quindi moltiplicare questa cifra per il numero di giri sulla bobina.

Con questo si ricaverà la lunghezza del filo che utilizzerà l’ elettromagnete. Se il diametro è stato misurato in pollici, questa sarà la lunghezza in pollici. Se la misura era in centimetri, questa sarà la lunghezza in centimetri.

Successivamente si prende visione della tabella della resistenza del calibro del filo e si seleziona un calibro del filo a caso, per vedere quanti ohm di resistenza ha il calibro del filo per piede, metro o unità di misura scelta. Si moltiplica per la lunghezza del filo richiesto dall’elettromagnete. La cifra risultante sarà il numero di ohm di resistenza che il filo avrà su quel misuratore.

A seguito si divide la tensione della batteria che si intende utilizzare per la resistenza del cavo che si sta considerando. Il risultato sarà la corrente che fluirà in quel filo quando sarà collegato.

È possibile confrontare questa cifra con la corrente nominale massima per quel filo di calibro sulla tabella del calibro del filo di corrente nominale. Se la corrente assorbita dall’ elettromagnete è maggiore del massimo per cui è valutato il misuratore, occorre rifare i calcoli ma con un filo di calibro inferiore .

Più basso è il calibro, più largo è il filo e maggiore è la corrente che può trasportare. Questo processo va reiterato finché non si trova un misuratore che trasporterà in sicurezza la corrente che il dispositivo produrrà senza surriscaldarsi.

Occorre tenere presente che:

  1. Maggiore è il numero di bobine dell’elettromagnete, più forte sarà l'elettromagnete.

  2. Maggiore è la tensione della batteria, più forte è l'elettromagnete. La larghezza dell’ elettromagnete dipende da cosa vuoi che faccia il tuo elettromagnete.

  3. Quando un elettromagnete si surriscalda, perde magnetismo.

  4. L'assenza di calore produce un super magnetismo.

Gli elettromagneti si surriscaldano in tutti i loro usi?

Generalmente sì. Ritroviamo gli elettromagneti in così tanti oggetti di uso quotidiano da non poterci a volte rendere conto che qualsiasi oggetto potrebbe averne uno dentro. Tra i suoi utilizzi più frequenti e in cui la cui presenza non potrebbe essere sostituita da nessun altro elemento, vi è il motore elettrico, che tende a riscaldare l'elettromagnete molto frequentemente.

Esiste una varietà di applicazioni degli elettromagneti nel settore industriale, così come nella robotica. Gli elettromagneti vengono utilizzati anche per sollevare grandi pesi di metallo come nei depositi di rottami.

Per chiarire tutti i tuoi dubbi sul perché gli elettromagneti si surriscaldano, qui ad IMA ti aiutiamo a scegliere il tipo di magnete più adatto alle tue esigenze. Se hai domande,non esitare a chiedere.

I magneti in ferrite e tutte le loro proprietà

I magneti in ceramica sono una tipologia di magneti permanenti prodotti con un procedimento molto economico e con un'elevata resistenza alle alte temperature . A differenza dei magneti al neodimio, questo tipo di magnete permanente possiede un'elevata resistenza alla corrosione. I magneti in ferrite possono essere realizzati in diverse forme (circolari, rettangolari, quadrati) e in diverse dimensioni (grandi, medie o piccole).

I magneti in ferrite, noti anche come “magneti in ceramica” costituiscono una tipologia di magneti permanenti che si classificano, a loro volta, in anisotropi o isotropi. I magneti in ferrite isotropi sono prodotti mediante pressatura (produzione a secco), mentre quelli anisotropi sono creati per iniezione (produzione a umido); questi ultimi sono più economici e possiedono un'elevata resistenza all'ossidazione. La pressatura a secco ha la capacità di supportare dimensioni maggiori come la ferrite C5. I magneti in ferrite vengono sintetizzati con lo scopo di fondere la polvere, passando successivamente ad una lavorazione che conferisce loro la forma definitiva.

Le proprietà dei magneti in ferrite

Le proprietà di base dei magneti ceramici derivano da una composizione cristallina. I magneti in ferrite forniscono una forza di campo magnetico inferiore rispetto a quella degli altri magneti permanenti, con una gamma di energia massima di 0,8-5,3 MGOe.

Esistono due tipi di magneti in ferrite:

I magneti in ferrite possono essere lavorati fino a +250ºC, motivo per cui vengono utilizzati in macchine elettriche o altre applicazioni che richiedono temperature per la loro produzione. In caso di esposizione a basse temperature, la forza di trazione verrà ridotta fino alla smagnetizzazione.
I magneti in ceramica possiedono una tolleranza di +/-0,25 mm, è tuttavia possibile ottenere una tolleranza di +/-3%. I magneti in ferrite possono essere lavorati sotto -30ºC-200ºC. L'elevata permeabilità magnetica garantisce, inoltre, un’elevata forza magnetica.

Caratteristiche ed usi dei magneti in ferrite

I magneti in ferrite sono utilizzati per un numero infinito di applicazioni, grazie a tutte le suddette caratteristiche e proprietà. Questo tipo di magneti si trova in:

  1. Altoparlanti

  2. Dischi fissi

  3. Sensori

  4. Sistemi ABS

  5. Ammortizzatori magnetici

  6. Giunte

  7. Motori

  8. Alternatori

  9. Microfoni

  10. Freni

L'uso di magneti al neodimio nelle apparecchiature elettriche

Le applicazioni dei magneti al neodimio nelle apparecchiature elettriche sono molto specifiche, così come lo sono per i motori elettrici. I magneti al neodimio sono costituiti da una combinazione di ferro, boro e neodimio, quindi la loro resistenza e la varietà dei metodi in cui si possono fabbricare ne consentono un utilizzo quotidiano così comune da poterli ritrovare in quasi tutti gli aspetti della nostra quotidianità.

Per quanto riguarda gli elettrodomestici, i magneti al neodimio sono principalmente utilizzati in apparecchiature audio come altoparlanti, cuffie e microfoni. Ad esempio, gli altoparlanti sono controllati da due magneti e dalla corrente elettrica. Una bobina elettromagnetica in movimento viene sospesa in prossimità di un magnete fisso e la corrente elettrica si diffonde molto rapidamente attraverso la bobina.

Mentre la bobina si carica, viene attratta dal magnete e poi nuovamente respinta, provocando vibrazioni che, amplificate, diventano musica nelle tue orecchie. I microfoni, ovviamente, funzionano secondo un principio simile, poiché quando la bobina si muove attraverso il campo magnetico generato dai magneti al neodimio, viene generato un segnale elettrico, a sua volta riprodotto come suono.

Possono anche trovare applicazione nei giocattoli

Magneti al neodimio più piccoli si trovano nei giocattoli elettrici, senz’altro divertenti per bambini e adulti. Molto dei giocattoli che troviamo in casa potrebbero contenere magneti al neodimio. Pertanto è opportuno che, al maneggiare giocattoli elettrici, vi sia la costante supervisione da parte di un adulto, poiché piccoli magneti al neodimio possono presentare un rischio di soffocamento. È di estrema importanza essere informati sulla manutenzione, manipolazione e cura dei magneti al neodimio.

I giocattoli contenenti magneti al neodimio al loro interno solitamente sono bambole e peluches, così come automobili, aerei e barche telecomandati o a batteria.

I magneti al neodimio si trovano spesso anche in piccole unità GPS installate in veicoli o apparecchiature che richiedono un monitoraggio.

Troviamo i magneti al neodimio anche nei motori, così come in altri ambiti della vita quotidiana:

Oltre agli esempi indicati, l'uso dei magneti al neodimio lo si riscontra anche nei seguenti casi:

Infine, nel settore industriale, i magneti al neodimio hanno un eccezionale utilizzo nell'automazione, in particolare nella robotica e nei sensori di movimento.

In definitiva, le applicazioni dei magneti al neodimio sono molto frequenti, sia in elettronica che in altri ambiti. Fra questi spicca il suo utilizzo in ambito domestico, oltre alla produzione di componenti tecnologici, motori per scale mobili, generatori eolici, apparecchiature per risonanza magnetica o nell'industria aerospaziale. Oggigiorno possiamo trovare i magneti al neodimio in tutti questi campi e molti altri ancora.

È possibile tagliare i magneti in ferrite senza perdano il loro magnetismo

È possibile tagliare i magneti in ferrite senza perdano il loro magnetismo? L'utilizzo dei magneti è molto ampio, tanto che le loro applicazioni sono varie e versatili, tuttavia possono sorgere questioni simili a quella posta all'inizio di questo articolo, per ragioni importanti o anche solo per curiosità.

È cosa ricorrente disporre dei magneti in ferrite tagliandoli, perforandoli o saldandoli, per farne un utilizzo più ampio. Per quanto ciò sia facilmente realizzabile, è estremamente difficile farlo correttamente Se non si presta la dovuta attenzione, un potente magnete collasserà rapidamente o perderà il suo campo magnetico. Ecco perché generalmente è meglio utilizzare un magnete personalizzato piuttosto che modificare da soli un magnete di produzione.

Questo è il motivo per cui i magneti in ferrite sono una buona opzione quando si tenta di modificare un magnete. Si bien puede perforar imanes de ferrita, debe tener cuidado; la ferrita es frágil, por lo que las colisiones y el manejo inadecuado pueden hacer que el imán se caiga rápidamente.

Si, è possible tagliare i magneti in ferrite

Come abbiamo già detto, tagliare un magnete in ferrite non è fra le soluzioni più ricorrenti, poiché l’eventualità di perdita di magnetismo è elevata. Sta di fatto che sia i magneti al neodimio che quelli in ferrite vengono lavorati, tagliati o forati prima di magnetizzarli. Se dobbiamo forare o tagliare i magneti in ferrite e neodimio, dobbiamo utilizzare utensili diamantati adatti, oltre a disporre di un sistema che ci permetta di raffreddarli di volta in volta con acqua.

Adottare questo metodo è opportuno, poiché la ferrite è un materiale fragile, quindi è sconsigliato lavorarci sopra con strumenti comuni come un trapano, poiché può surriscaldarsi e generare una grande quantità di polvere molto infiammabile. In effetti, tecniche di questo genere spesso smagnetizzano i magneti..

Come tagliare i magneti in ferrite senza che perdano il loro magnetismo?

È possibile tagliare il magnete con una sega, seguendo il percorso tracciato, ma si può anche adattare il tornio diamantato alla dremel e una volta montato occorre fare pressione. Accendere il dispositivo e, mentre la morsa gira, posizionarla al di sopra del segno realizzato sul magnete, premendo verso il basso mentre si procede. Non esercitare una pressione eccessiva sul dremel per non piegare il tornio.

Si può anche usare uno scalpello sul segno di orientamento realizzato sul magnete. Tenendolo con una mano, lo si può colpire con un martello. Se il taglio non va a buon fine è possibile spezzare il magnete in due, ma ricorda che questa sarà la tua ultima opzione, poiché, come detto prima, l’eventualità di danneggiare le proprietà magnetiche è molto elevata. È possibile ridurli o perderli durante il processo di taglio o perforazione.

Ma indipendentemente da questa tecnica, è meglio che tutte le modifiche vengano eseguite da un esperto nella modifica dei magneti, che sappia adottare tutte le precauzioni che occorrono affinché il processo vada a buon fine. La soluzione migliore consiste nel chiedere ad un professionista di apportare modifiche personalizzate, invece che sperimentare da se.

Diversi usi degli elettromagneti nella robotica industriale

Gli elettromagneti nel settore della robotica industriale possono essere utilizzati per il sollevamento di materiali ferrosi. Uno dei materiali ferromagnetici utilizzati è la lamiera di acciaio. Gli elettromagneti sono utilizzati nella robotica industriale, per posizionare parti e per la manutenzione delle macchine.

Gli elettromagneti comunemente si trovano nei bracci robotici nelle applicazioni strettamente vincolate alla produzione. I bracci di un robot sono classificati in base all'asse di rotazione, l'applicazione, l'architettura e il marchio.

In quali tipo di robot troviamo gli elettromagneti?

Nei robot industriali troviamo sempre alcuni elettromagneti. Un robot di assemblaggio poco voluminoso funzionerà in maniera semplice e più veloce, mentre richiederà maggiore attenzione sui carichi di lavoro con elettromagneti. A seconda dell'obiettivo che si desidera raggiungere con il robot industriale, esso avrà vari tipi di movimenti, oltre a varie applicazioni di elettromagneti utilizzati in modi diversi.

I vantaggi dell’utilizzo degli elettromagneti nella robotica industriale

Gli elettromagneti possono essere accesi e spenti secondo necessità, in tal modo l'industria risparmia energia e riceve una forza maggiore in relazione alle dimensioni e al peso. D'altra parte, la robotica industriale è ciò che consente di ridurre il prezzo del sistema. Come abbiamo detto prima, gli elettromagneti vengono utilizzati nei bracci robotici che consentono movimenti di precisione e un gran numero di ripetizioni in un tempo limitato.

Ulteriori applicazioni degli elettromagneti nella robotica industriale

Los electroimanes en el sector de la robótica industrial tienen varias aplicaciones como:

Come dobbiamo prenderci cura e maneggiare i magneti al neodimio?

I magneti al neodimio sono composti da una combinazione di ferro, boro e neodimio. Per garantire la loro manutenzione, manipolazione e cura, occorre innanzitutto sapere che si tratta dei magneti più potenti al mondo e che possono essere prodotti in varie forme, come dischi, blocchi, cubi, anelli, barre e sfere.

Il rivestimento in nichel-rame-nichel dei magneti al neodimio conferisce loro una bella superficie argentata. Pertanto, questi splendidi magneti sono il regalo perfetto per artigiani, appassionati e creatori di modelli o prodotti.

Poiché possiedono una potente forza adesiva e sono in grado di essere prodotti in dimensioni miniaturizzate , i magneti al neodimio richiedono una specifica manutenzione, manipolazione e cura per mantenerli in condizioni di funzionamento ottimali e scongiurare incidenti.

Di fatto, seguire le linee guida di sicurezza e utilizzo che indicheremo di seguito potrebbe prevenire potenziali lesioni a persone e/o danni ai tuoi nuovi magneti al neodimio, perché non sono giocattoli e devono essere manipolati come magneti:

Possono causare gravi lesioni fisiche

I magneti al neodimio sono il composto di terre rare più potente disponibile in commercio. Se non maneggiati correttamente, specialmente quando si maneggiano 2 o più magneti contemporaneamente, il rischio è quello di schiacciarsi le dita o altre parti del corpo. Le potenti forze di attrazione possono far aderire i magneti al neodimio con grande forza, cogliendoci di sorpresa. Siate consapevoli di questo e indossate gli adeguati dispositivi di protezione durante la manipolazione e l'installazione dei magneti al neodimio.

Tenerli lontano dalla portata dei bambini

Come accennato, i magneti al neodimio sono molto potenti e possono causare lesioni fisiche, mentre quelli piccoli possono rappresentare un pericolo di soffocamento. Se ingeriti, i magneti possono legarsi tra loro attraverso le pareti intestinali e ciò richiede cure mediche immediate, poiché possono causare gravi lesioni intestinali o addirittura la morte. Occorre non manipolare i magneti al neodimio come se fossero dei giocattoli e tenerli sempre lontano dalla portata di bambini e neonati.

Può interagire con pacemaker e altri dispositivi medici impiantati

Sebbene alcuni dispositivi impiantati siano dotati di una funzione di spegnimento del campo magnetico, forti campi magnetici possono influenzare negativamente i pacemaker e altri dispositivi medici impiantati. Evitare sempre di posizionare magneti al neodimio vicino a questi tipi di dispositivi.

La polvere di neodimio è infiammabile

Non limare o forare i magneti al neodimio poiché la polvere di neodimio è estremamente infiammabile e può presentare un pericolo di incendio.

Possono danneggiare i supporti magnetici

Evitare di posizionare magneti al neodimio vicino a supporti magnetici quali carte di credito/debito, carte bancomat, tessere associative, dischi e unità di computer, cassette, videocassette, televisori, monitor e schermi.

Il neodimio è fragile

Sebbene la maggior parte dei magneti abbia un disco al neodimio protetto da una pentola d'acciaio, il materiale al neodimio stesso è estremamente fragile. Non tentare di rimuovere il disco magnetico poiché probabilmente sarà danneggiato.Quando. si maneggiano più magneti, consentire loro di agganciarsi insieme può causare la rottura del magnete.

Il neodimio è corrosivo

I magneti al neodimio sono dotati di triplo rivestimento per mitigare la corrosione. Tuttavia, se utilizzato sott'acqua o all'aperto in presenza di umidità, nel tempo possono corrodersi e perdere forza magnetica. Maneggiarli con cura evitarà danni al rivestimento e ne prolungherà la vita utile. Per evitare l'umidità, sarà opportuno mantenerli coperti.

Le temperature estreme possono smagnetizzare il neodimio

Non utilizzare magneti al neodimio vicino a fonti di calore estreme. Ad esempio, vicino a un barbecue, o al vano motore o vicino all'impianto di scarico della tua auto. La temperatura di esercizio di un magnete al neodimio dipende da forma, grado ed uso, ma può perdere forza se esposto a temperature estreme. I magneti più comuni resistono a temperature di circa 80°C.

Se vuoi saperne di più su questo argomento, ti invitiamo a conoscere gli usi dei magneti al neodimio in un motore, nonché le applicazioni industriali e tecnologiche dei magneti al neodimio.

In che aspetti si differenziano un magnete al neodimio e un magnete al samario?

Quando decidiamo di acquistare un tipo di magnete, dobbiamo conoscere l'uso che ne faremo. Tale utilizzo determinerà l'acquisto, scegliendo il magnete più adatto alle nostre esigenze, poiché, come in ogni cosa, esistono magneti che si adatteranno più di altri ad uno specifico tipo di spazio. Non è la stessa cosa acquistare un magnete che deve resistere alle alte temperature di un altro che non lo fa. Così come non è lo stesso ricorrere ad un magnete che useremo all'aperto che ad un altro che verrà utilizzato all'interno della nostra casa o al lavoro.

I magneti al neodimio sono costituiti da un tipo di materiale appartenente alle terre rare, che possiamo definire speciale. Se combiniati con ferro o boro, oggi si possono creare i magneti più potenti. D'altra parte, grazie al rivestimento in nichel e rame, posseggono una superficie color argento molto bella: il loro utilizzo è perfettamente compatibile con l'arredamento della casa. La forza di serraggio è così potente che ci permette di utilizzarli in piccoli spazi. Come vedremo, ad ogni modo, anche i magneti al samario appartengono al gruppo delle terre rare e coincidono in molte cose, anche se esiste qualcosa, come vedremo più avanti, che li rende diversi.

I magneti in samario sono tra i più potenti e vengono utilizzati soprattutto in generatori, motori elettrici, sensori e tecnologia di misura. Nei processi altamente tecnologici, il magnete al samario è indispensabile.

Prima di continuare dobbiamo avvertire che il magnete in samario è uno speciale magnete permanente e dobbiamo evidenziare le sue elevate prestazioni. Come abbiamo già detto, i magneti in samario appartengono alla famiglia delle terre rare. Il samario, in combinazione con il cobalto, è una lega utilizzata soprattutto nella produzione di magneti permanenti.

Un modello magnetico fra i più resistenti

Fino a metà degli anni '70, questi magneti venivano utilizzati principalmente quando la densità di energia dei magneti in ferrite non era più sufficiente. Ma, mentre i magneti ferromagnetici sono molto sensibili alla temperatura, i magneti delle terre rare raggiungono limiti operativi fino a 450°C. Allo stesso modo questi magneti hanno una grande resistenza alla corrosione.

Probabilmente, la corrosione è tra le principali differenze tra i due. Il magnete in samario, anche senza rivestimento, è molto resistente alla corrosione e anche agli acidi. Di fatto, i magneti al neodimio sono stati inventati a metà degli anni '80, in alternativa al samario. Ma la loro reticenza alla corrosione e la necessità di effettuare un trattamento sulla loro superficie portano ad una netta superiorità dei magneti al Samario.

Attualmente magneti in samario sono utilizzati principalmente nel settore dei motori. Li troviamo nei motori elettrici, in corrente continua, lineari e servomotori, così come per la tecnologia dei freni. Anche nella tecnologia dei sensori.

In generale possiamo dire che entrambi i magneti delle terre rare sono molto versatili. Fra le rispettive proprietà spiccano la flessibilità, la funzionalità e la precisione, che ci permettono di conferirgli utilizzi pressoché illimitati. I campi in cui possiamo vederne l’applicazione sono molteplici.

Pertanto possiamo dire che la resistenza alla corrosione costituisce la differenza principale rispetto ai magneti al neodimio, sebbene entrambi condividano molte altre caratteristiche, come ad esempio la densità di energia ed un perfetto utilizzo ad alte temperature.

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